青岛农业大学机电工程学院特种加工课件 第二章.pptVIP

* 第二章 电火花加工 Electrical Discharge Machining 电火花加工又称放电加工（EDM），是在加工过程中，使工具和工件之间不断产生脉冲性的火花放电，靠放电时局部、瞬时产生的高温把金属蚀除下来。日本、英国、美国称之为放电加工，前苏联称为电蚀加工。 第一节 电火花加工的基本原理及其分类 一、电火花加工的原理和设备组成 原理： 基于工具和工件之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，从而获得所需形状、尺寸、表面质量的零件。 电火花腐蚀的主要原因： 电火花放电时火花通道中瞬时产生大量的热，达到很高的温度，足以使任何金属材料局部熔化、气化而被蚀除掉，形成放电凹坑。 要利用电腐蚀现象对金属材料进行尺寸加工，需满足如下条件： （1）必须使工具电极和工件被加工表面之间经常保持一定的放电间隙（几微米～几百微米）。 间隙Δ↑↑→极间（工具、工件间）电压不能击穿极间介质，不产生火花放电； 间隙Δ↓↓→短路，也不产生火花放电；所以，电火花加工需工具电极能自动进给和调节，保持某Δ值。 （2）火花放电必须是瞬时的脉冲性放电，放电延续一段时间后，停歇一段时间（延续时间约1～100μs）。 脉冲放电，热量来不及传导扩散到其余部分，蚀除点集中在很小的范围内；而电弧放电会造成表面烧伤。 （3）火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。 液体介质又称工作液，如煤油、皂化液