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生物转盘的工艺特征 微生物浓度高,折成MLVSS可达40000-60000mg/l,F/M:0.05-0.1系数,效率高的主要原因,适应性强,出水水质好。 耐冲击负荷——BOD值10000mg/l -- 10mg/l,均可适应 不需要曝气,污泥回流,及调节污泥量,不存在污泥膨胀,节能,易于管理 生物有分级,污泥龄长,食物链长污泥产量少,为活性污泥法的1/2左右 流态:完全混合 ---- 推流式 节能,即运行费用较低; 维护管理简单,功能稳定可靠,无噪音,无灰蝇; 受气候影响较大,顶部需要覆盖,有时需要保暖; 所需的场地面积一般较大,建设投资较高。 生物转盘运行中需要注意的问题 1. 进水方式 进水方式上无定论,主要取决于进水水质 进水方向与转盘的旋转方向一致,污水在槽中混合均匀水头损失小,但剥落的膜不易随水流出。 进水方向和转盘的旋转方向相反,混合较差,水头损失大,但剥落膜易流出 进水方向与盘片垂直,平行于转轴起到一轴多极的作用,前端生物膜后,轴负荷不均匀。 2. 转盘的负荷与供氧量 3. 转盘分级与处理效果 水力负荷低时,BOD去除速度与BOD浓度之间成直线 水力负荷高时,BOD去除速度与BOD浓度之间不成直线 不宜采用增加转速的方式来提高DO 转盘分级——改进停留时间,防止短路,从而提高处理效果,尤其对毒性强的工业废水分级尤为重要 分级过多效果增加不多,一般每池不可小于2级,但不多于4级 14.5 生物接触氧化法 生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的 生物膜法处理工艺;又称为淹没式生物滤池。 生物接触氧化法——1971年开始于日本 应用领域十分广泛,深受重视 生物接触氧化法以高效的到亲睐,那么原因是: 14.5.0 概述 1.生物活性高——污泥龄长; 2.传质条件好——微生物代谢多,“细菌表面的介质更新速度”,的影 响,传质起决定作用; 3.充氧效率高——3kg O2/kw .h,比无填料高30% 4.有丝状菌存在 5.有较高的生物膜浓度(10-20g/l),而活性污泥(2-3g/l) 14.5.1 生物接触氧化池的构造及形式 由池体、填料、布水系统和曝气系统等组成;填料高度一般为3.0m左右,填料层上部水层高约为0.5m,填料层下部布水区的高度一般为0.5~1.5m之间; 池型:方形、园形,顶部稳 定水层 填料:其特性对接触氧化池 中生物量、氧的利用率、水 流条件和废水与生物膜的接 触反应情况等有较大影响; 分为硬性填料、软性填料、 半软性填料、及球状悬浮型填料等: 接触氧化池的分类 1. 按曝气位置 分流式——国外多用填料区水流较稳定,有利于生物膜的生长,但冲刷力不够,生物膜不易脱落;可采用鼓风曝气或表面曝气装置;较适用于深度处理。 直流式——国内用 曝气装置多为鼓风曝气系统;可充分利用池容;填料间紊流激烈,生物膜更新快,活性高,不易堵塞;检修较困难。 2. 按水流循环形式 填料内循环 填料外循环 14.5.2 生物接触氧化法的特征 工艺方面 1.采用多种形式填料,形成气、液、固三相共存,有利于氧的转移 2.填料表面形成生物膜立体结构 3.有利于保持膜的活性,抑制厌氧膜的增殖 4.负荷高——处理时间短 运行方面 1.耐冲击负荷——有一定的间歇运行功能 2.操作简单——勿需污泥回流,不产生污泥膨胀、滤池蝇; 3.生成污泥量少,易沉淀 4.动力消耗低 14.5.3 生物接触氧化处理技术的工艺流程 1、一级处理流程——完全混合型流态,微生物处于对数增长期和减速增长期的前段 2、二级处理流程——单级完全混合型流态、组合后为推流; 一段,F/M2.1,对数增殖期 二段,F/M≈0.5,减速增殖期或内源呼吸期 14.6 生物流化床 14.7 其他新型生物膜反应器和联合处理技术 14.7.1其他新型生物膜反应器 移动床生物反应器 复合式生物膜反应器 微孔膜生物反应器 这一节自学,同学们可以课后多查查资料,多了解一下新技术。 14.7.2生物膜/悬浮生长联合处理工艺 活性生物滤池 普通生物滤池/活性污泥工艺 1.闭路循环法 2.连续法 1.生物滤池的运行与管理 生物滤池的挂膜阶段 生物滤池的日常运行与管理 ① 日常水质检测;② 能量消耗统计;③ 机电设备养护与
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