塑料门窗工程技术规程精编版.ppt

铲刮门窗（框）扇表面。 6.2.18门窗扇应待水泥砂浆硬化后安装；安装平开门窗时，宜将门窗扇吊高2-3mm，门扇的安装宜采用可调解铰链，安装后门铰链的调解余量应放在最大位置。平开门窗固定合页（铰链）的螺钉宜采用自钻自攻螺钉。门窗安装完毕应严密，搭接量应均应，开关灵活。铰链部位 配合间隙的允许偏差及框、扇的搭接量、开关力等应符合国家现行标准《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》JG/T140、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》JG/T180的规定。门窗合页（铰链）螺钉不得外露。 【解析】应为门扇较重，安装使用一段时间后，有可能出现门扇下坠 现象，所以使用可调节铰链，可以进行调解，使门扇重新回到正确位置。门窗扇应有足够的刚度，型材壁厚及增强型钢必须满足产品标准的要求。 6.2.19推拉门窗扇必须有防脱落装置。 【解析】赤峰地区现在淘汰使用推拉门窗。 6.2.20推拉门窗安装后框扇无可视变形，门扇关闭应严密，开关应灵活。窗扇与上下框搭接量的实测值（导轨顶部装滑轨时，应减去滑轨高度）均不应小于6mm。门扇与门框上下搭接量的实测值（导轨顶部装滑轨时，应减去滑轨高度）均不应小于8mm。 6.2.1玻璃的安装应符合下列规定： 1、玻璃应平整，安装牢固，不得有松动现象，内外表面均应洁净，玻璃的层数、品种及规格应符合设计要求。单片镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂层应朝向室内； 2、镀膜中空玻璃的镀膜层应朝向 中空气体层； 3、安装好的玻璃不得直接接触型材，应在玻璃四边垫上不同作用的垫块，中空玻璃的垫块宽度应与中空玻璃的厚度相匹配，其垫块的位置按图6.2.21放置； 4、竖框（扇）上的垫块，应用胶固定； 5、当安装玻璃密封条时，密封条应比压条略长，密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽，密封条断口接缝应粘接； 6、玻璃装入框、扇后，应用玻璃压条将其固定，玻璃压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，压条角部对接缝隙小于1mm ，不得一边使用2根（ 【解析】 【解析】1、2为防止镀膜玻璃被雨水浸湿、磨砂玻璃被污染，所以要求镀膜玻璃镀膜层和磨砂玻璃的磨砂层应朝向室内。当使用Low-E中空玻璃时，镀膜面应放置在第3面。3、不同作用的玻璃垫块在不同使用功能的门窗中起着承重、支撑、防倾斜、防掉角等作用。为了保证 门窗的使用功能，根据施工及使用经验，承重、定位垫块宜按图6.2.21中所示位置安装。 4、为了防止竖框（扇）上的玻璃垫块脱落，垫块应用胶加以固定。现在我们大部分无此竖向垫块。 5、密封条的质量与安装质量直接影响窗的密封性能，由于密封条使用老化后易收缩、开裂，所以安装 时应使密封条略长于玻璃压条，使其在压力的作用下嵌入型材，并对胶条的接头进场粘接，框扇间密封条的接头也应进行粘接，只有这样才能保证窗的气密性和水密性达到要求。 6、为保证安装后的密封性和美观性，玻璃压条及密封胶条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材接触处无 明显缝隙，压条角部对接缝隙小于1mm，不得在一边使用2根（含2根）以上的压条。从防盗及更换玻璃的角度考虑，玻璃压条应在室内一侧。 6.2.22安装五金配件时，应将螺钉固定在内衬增强型钢或内衬局部加强钢板上，或使螺钉至少穿过塑料型材的两层壁厚。紧固件应采用自 钻自攻螺钉一次钻入固定，不得采用先打孔的固定方法、五金件应齐全，位置应正确，安装应牢固，使用应灵活，达到各自的使用功能。平开窗扇高度大于900mm时，窗扇锁闭点不应少于2个。 【解析】（见图片） 为了保证五金件的安装强度，五金件应采用与增强型钢或内衬局部加 强钢板相连或使固定螺钉穿透二道以上型材内筋等可靠的连接措施。建议最好用长螺钉穿透内筋固定在增强型钢上，因为大部分型材在合页固定位置面上，型材的增强内筋较薄，达不到固定螺钉的目的。（见图）紧固件应采用自钻自攻螺钉固定，并保证紧固件固定长度在2个以上螺纹间距，即最少3道扣。 平开扇高度大于900mm时，若锁闭点太少，窗框中间易弯曲变形，影响窗的密闭性能。增加锁闭点可保证窗扇在关闭状态下受力均衡，达到应有的效果。 6.2.23安装滑撑时，紧固螺钉必须使用不锈钢材质，并应与框扇增强型钢或内衬局部加强钢板可靠连接。 螺钉与框扇连接处应进行防水密封处理。 【解析】因为使用普通螺钉与不锈钢的滑撑（摩擦铰链）接触，由于材质不同产生电位差会使螺钉生锈，为防止锈蚀，紧固螺钉必须使用不锈钢材质。为了安装强度，螺钉必须与增强型钢或局部加强钢板连接。为防止雨水渗漏，应防水密 【解析】赤峰地区拼樘料的安装方式是拼樘料的顶部采用连接钢板与拼樘料的加强型钢焊接，连接钢板与过梁用射钉或膨胀螺栓连接，很少采用焊接，主要是应为门窗设计大部分是