充电器后盖壳注塑模毕业设计.doc

充电器后盖壳注塑模毕业设计 摘 要 本文主要介绍了“充电器后盖壳”零件“一模一穴”点浇口注塑模具设计的过程。包括零件塑料的工艺分析、零件结构分析、模具结构分析及模具设计等内容。 首先利用UG NX软件对“充电器后盖壳”零件进行三维实体造型，为模仁的设计做好准备，并对产品进行结构和尺寸分析。然后将“充电器后盖壳”的3D图转换成2D图，利用AutoCAD进行成品图、缩水图、结构图、排样图以及组立图的绘制，并确定各种设计尺寸、公差。本次设计的难度在于带有斜抽芯机构，以及三板模的结构设计。设计过程中，使用了UGNX4.0与AUTOCAD等CAD软件。 关键词：充电器后盖壳 注塑模设计 斜抽芯 三板模 目 录 TOC \o 1-3 \p \h \z \u 引言4 第一章 毕业设计任务 h 6 第二章“充电器后盖壳”的工艺性分析 h 7 2.1 “充电器后盖壳”成型工艺过程分析………….………………………… h 7 2.2 “充电器后盖壳”的质量和体积分析…………………………………… h 8 2.3 “充电器后盖壳”的材料成型工艺参数的分析…………………… h 8 第三章“充电器后盖壳”的结构分析 h 9 3.1 “充电器后盖壳”的结构分析…………………………………………… h 9 3.2“充电器后盖壳”的精度分析………………………………………10 第四章“充电器后盖壳”模具设计方案论证 h 11 4.1 型腔布局………………………………………………………………… h 11 4.2 顶出机构的确定 ………………………………………………………… h 11 4.3 合模导向机构 …………………………………………………………… h 11 4.4 冷却系统 ………………………………………………………………… h 11 4.5浇注系统 ………………………………………………………………… h 12 第五章“充电器后盖壳”模具设计过程 h 14 5.1 绘制“充电器后盖壳”的3D转2D图 ………………………………… h 14 5.2 绘制“充电器后盖壳”的缩水图 ……………………………………… h 15 5.3 分型面的设计 …………………………………………………………. h 16 第六章 浇注系统设计 h 17 6.1 主流道的设计 …………………………………………………………… h 17 6.2 分流道的设计…………………………………………………………… h 19 6.2.1分流道的形状与尺寸设计 …………………………………………… h 19 6.2.2分流道的长度设计 …………………………………………………… h 20 6.3 浇口的设计 …………………………………………………………… h 20 第七章 顶出机构的设计 h 21 7.1 顶出机构的设计………………………………………………………… h 21 7.1.1设计顶出机构的原则…………………………………………………… h 21 7.1.2 设计顶出机构形式 …………………………………………………… h 22 7.1.3 顶出类型……………………………………………………………… h 22 7.1.4 顶针位置的选择 ……………………………………………………… h 23 7.1.5 顶针的材料及热处理 ………………………………………………… h 24 7.2 合模导向机构的设计 …………………………………………………… h 24 7.3 导套的设计 ……………………………………………………………… h 25 7.4 导柱与导套的配合形式 ………………………………………………… h 25 第八章 成型机构 h 26 8.1成型机构原理与设计 h 26 第九章 冷却排气系统的设计 h 27 9.1水道直径的设计 ………………………………………………………… h 27 9.2冷却系统的方法 h 27 9.3 排气系统的设计………………………………………………………… h 28 第十章 模架的选择 …………………………………………… h 29 10.1 模架的选取 …………………………………………………………… h 29 10.2 模具标准零部件的设计 ……………………………………………… h 31 第十一章 注塑机参数的校核 h 33 11.1 最大注射量的校核……………………………………………………… h 33 11.2 锁模力的校核……………………………………………………