开式水管道冲洗措施.DOC

开式水管道冲洗措施 ? ? ? 一.概述： 电厂一期工程开式循环冷却水水源为8500m3冷却水塔来循环水，其冷却范围主要包括：闭式水、主机冷油器、电泵润滑油及工作油冷却器、真空泵、发电机及励磁机冷却器、小机冷油器、空冷器、凝泵电机及轴承冷却水等；主要工作设备包括：开式泵、电动滤网、水水热交换器等；管道规格主要有以下几种：Φ920×8、Φ720×8、Φ630×8、Φ478×6、Φ426×8、Φ325×6、Φ219×5等。 二.冲洗目的： 保证管道内部清洁无杂物。 三.编制依据： 1．电力工程咨询院图纸。 2． 《电力建设施工及验收技术规范》（DL5031-94）（管道篇）。 3．《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）。 4．《电力建设安全工作规程》。 四.冲洗用水源： 8500m3冷却水塔来循环水。 五.冲洗范围： #1机开式循环冷却水母管及部分支管。 六.冲洗应具备的条件： 1． 8500m3冷却水塔能正常供水，循环水泵运行正常。 2．开式水所有母管已施工完毕并经三级验收合格。 3．冲洗用临时管道安装完毕，开式泵能正常工作，满足冲洗需要。 七、冲洗方案(附开式水冲洗系统图)： 1.临时措施： 在A、B、C、D、E、F、G、H等共8处拆除设备进出水阀门进行进回水管道短接，冲洗水排至循环水回水管道。 2.冲洗步骤： （1）.打开系统1—5放气阀、循环水泵出口阀、开式泵进出口阀、电动滤网进出口阀、主机冷油器冷却水回水调阀站、真空泵冷却水回水调阀站及励磁机和氢冷却器冷却水回水调阀站各阀门，，开启1台循环水泵向开式水系统内注水，检查系统是否泄漏，无泄漏注水至各放气阀有水溢出后关闭各放气阀。 （2）．开启开式泵，若系统运行正常开始冲洗。 （3）．开式水接工业水管道根据实际情况进行冲洗。 （4）．至除灰冷却水管道、磨煤机冷却水进回水管道由锅炉工程处进行阀前短接，至化水酸碱计量间管道加临时堵板。 （5）．根据实际情况，冲洗一段时间后检查出水口处的排水色和透明度是否和入口水一致，以后每隔5分钟检查一次，直至合格为止。 3.系统恢复： 冲洗完毕，停循环水泵、开式泵、关闭循环水泵出口阀及电动滤网入口阀，将系统内冲洗水排净，拆除临时管道，恢复系统。 八．安全注意事项： 1．冲洗过程如果出现异常，应立即将循环水泵及开式泵停下，及时进行处理。 2．冲洗过程，循环水泵房、汽机房必须有专人监护，对整个冲洗系统进行沿线巡检，监护人用对讲机及时做好联系，监护人不得随意离开观测现场。 3．冲洗过程有专人统一指挥，联络方便及时，分工明确。 4．未尽事宜严格按《电力建设安全工作规程》中的有关规定执行，杜绝一切事故发生。 九．安全风险分析： DIV align=center 序号 工艺流程涉及作业活动 危险因素辩识 是否为重大危险因素 控制方法 责任人 启动时间/完成时间 1 临时管道运输 管子运输过程有可能滚动 否 管子运输过程封车牢固 2 临时管道安装 对口处有可能挤伤人 否 戴好手套，注意观察 3 注水 注水完毕放气阀处溢水 否 注水过程有专人监护 4 冲洗 循环水泵出现异常 否 专人监护 5 冲洗 管道发生泄漏 否 专人巡检 /DIV 十．环保注意事项： 1.冲洗用固体废弃物不得乱放，应统一回收。 2.冲洗用水直接排至循环水回水管道，不得随意排放。 十一.措施性材料表如下: 序号 名称 规格、型号 数量 材质 1 焊接钢管 φ478×8 5m #Q235 2 焊接钢管 φ377×6 5m #Q235 3 焊接钢管 φ133×4 5m #Q235 4 90°弯头 PN1.0、DN400 4只 #Q235 5 90°弯头 PN1.0、DN350 4只 #Q235 6 90°弯头 PN4.0、DN125 20只 #20 7 90°弯头 PN4.0、DN80 12只 #20 8 90°弯头 PN4.0、DN150 20只 #20 9 90°弯头 PN4.0、DN65 20只 #20 十二.附开式水冲洗系统图：