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三面刃铣刀 钻 头 镗 刀 2.刀具选择 (1)根据加工表面的特点和尺寸选择刀具的类型 (2)根据工件材料和加工要求选择刀片材料及尺寸 (3)根据加工条件选择刀柄 加工形状与铣刀的选择 粗加工铣刀选择 精加工铣刀选择 第三章 数控加工系统的工艺装备 四川机电职业技术学院 四、加工中心的刀具系统 加工中心的刀具由刀具和刀柄组成,能满足自动换刀功能 1、刀柄 可安装不同刀具,存在刀库中,供加工时选用。刀柄和机床的主轴孔相对应,加工中心刀柄是系列化、标准化产品,其柄部和机械手抓拿部分已有相应的国际和国家标准。 我国制订的标准中刀柄有两种形式 第三章 数控加工系统的工艺装备 四川机电职业技术学院 2、加工中心的工具系统 数控工具系统一般由刀柄,接长杆和各种刀具组成,是铣镗类工具系统。 (1)整体式 刀柄和夹持刀具的工作部分做成一体。 (2)模块式 工具的柄部和工作部分分开,制成各种系列化的模块,然后通过不同的模块组装成所需要的工具。 第三章 数控加工系统的工艺装备 整体式 模块式 2.类型 四川机电职业技术学院 加工中心刀具系统 第三章 数控加工系统的工艺装备 四川机电职业技术学院 第三节 数控夹具系统 一、数控夹具的要求 (1)精度要求: 比普通机床精度和刚度高,减少定位误差和夹紧误差、粗加工的变形误差。 (2)定位要求: 完全定位,每个定位面相对数控机床的坐标原点均应有精确的坐标尺寸,简化定位和安装要求。 (3)空间要求: 各运动件、固定件之间相互之间不干涉。 (4)快速重调要求:夹具在更换加工工件中能具有快速重调或更换定位、夹紧的功能。提高机床利用率。 第三章 数控加工系统的工艺装备 四川机电职业技术学院 二、数控夹具的选用方法 1)车床加工回转零件选通用快速自动夹紧卡盘 2)加工以底面作定位的箱体零件,选槽系或孔系为基座的组合夹具。 3)加工不规则工件,或同时加工多个相同或不同零件时,专用夹具。 第三章 数控加工系统的工艺装备 四川机电职业技术学院 三、各类数控夹具的典型结构 (一)车床类夹具 自动定心三抓卡盘(盘类);拨盘与顶尖、自动定心中心架、自动转塔刀架(轴类)。 要求:装卸快、夹紧可靠、变形小、一次装夹完成加工 1、用于盘类零件的夹具 第三章 数控加工系统的工艺装备 四川机电职业技术学院 2、用于轴类的零件的夹具 毛坯装在主轴顶尖和尾架顶尖之间,工件主轴上的拨动卡盘传动旋转。 要求拨动卡盘:粗加工时以传递最大转矩,高速加工时加工:顶尖使毛坯定位:能快速调整 第三章 数控加工系统的工艺装备 四川机电职业技术学院 (二)钻 、铣、镗类和加工中心用夹具 1、对数控钻、 、镗类夹具定位的共同要求 (1)工件在夹具上的定位:一般是完全定位并与数控加工原点相联系 a)圆柱体工件:基准重合,以内孔、外圆或中心孔作定位基准 b)壳体零件:用三坐标平面作定位基准 c)零件一次安装需同时加工多方向表面时,一面两孔定位 第三章 数控加工系统的工艺装备 四川机电职业技术学院 (2)夹具在机床上定位 为减少更换夹具的时间,应力求采用无校正的定位方式,如在机床上设置与夹具相配的定位元件,在组合夹具的基座上设计定位孔,以便保证编程原点的位置。 对于夹具定位件在机床上的安装方式,由于数控机床主要加工批量不大的小批和成批零件,在机床工作台上会经常更换夹具,这样易磨损机床台面上的定位槽,且在槽中装卸定位件十分费力。 在机床上用槽定向的夹具,其定位元件常常不固定在夹具体上而固定在机床工作台上,当夹具向机床上安装时,夹具体上有引导棱边的淬火套导向 第三章 数控加工系统的工艺装备 四川机电职业技术学院 2、主要结构类型 (1)通用型 a、小批可共多次重复使用的不可调通用夹具 b、适用于成组加工由基础组合件组装,仅制造少量专用调整安装件的可调通用夹具 c、适用于成批生产的通用性强的机床标准附件 虎 钳 * * 四川机电职业技术学院 第三章 数控加工系统的工艺装备 四川机电职业技术学院 第一节、数控刀具系统 数控机床刀具有几千种个规格,耐用、稳定、易调、可换 一、数控机床对刀具的要求 (1)适应高速切削要求,具有良好的切削性能 (2)高的可靠性 (3)较高的尺寸耐用度 (4)高精度 第三章 数控加工系统的工艺装备 四川机电职业技术学院 一、数控机床对刀具的要求 (5)可靠的断削及排屑措施 (6)精确而迅速的调
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