起重机的操作规程.docxVIP

起重机的操作规程 1安全技术规则 1.1应有对起重机有一定了解的专门人员来操纵起重机。 1.2起重机门架主梁侧面必须悬挂注明起重量和制造厂的标牌. 1.3起重机工作的时候,禁止任何人停留在起重机上或小车上 1.4在起重机上进行检査或维修时,起重机必须断电. 1.5起重机作不带负荷运行时,吊钩必须提起至少超过运行路线上障碍物的高度。 1.6起重机带重物运行时,重物必须提起至少超过运行线路上障碍物0.5m。 1.7禁止用任何方法从起重机上抛下物品。 1.8工具及设备必须存放在专用的箱子内,禁止随便撒放在大车或小车上,以免落下。 1.9严格禁止吊运重物从头上越过。 1.10禁止用吊钩或在吊重上运送或起升人员。 1.11起升液态金属或有害液体以及重要物品时,不论重量多少。必须先微起升离地200mn,验证制动器可靠后在起升。 1.12禁止将易燃物品(如煤油等)存放在起重机上。 1.13在开始使用12个月内,必须进行起重机的定期安全技术检查,除对起重机的切部件进行仔细检查外.还应进行负荷试验。 1.14只允许专门人员担任起重机电气的维护工作。 1.15如导电部分和裸导线的外壳或保护罩不完整.则不允许使用设备。 1.16修理时必须采用电压在36伏以下的携带式照明灯。 1.17当1必须带电工作时,要戴上上橡皮手套.穿上橡胶鞋并使用有绝缘手柄的工具, 另外应有专人看守总电源开关,一旦发生危险时立即切断电源。 1.18电动机,电气设备和电气外壳上的全部金属部分,可能发生导电的必须进行接地。 2.司机职责 2.1熟悉起重机的用途,性能,操作方法以及保养规则 2.2严格遵守安全技术规则 2.3起重机开始操作前应做到 2.3.1了解电源供电情况,是否有临时断电检修情况 2.3.2必须在总刀型开关断开的情况下进行起重机的监视工作,检查重要部件的连结和使用情况,对个别机构进行必要的调整。 2.3.3在起重机上不得遗留工具或其他物品,以免在工作中造成人身事故或损坏机器设备。 2.3.4按规定对设备的各润滑点加润滑油脂 2.3.5对于露天工作的起重机,应先打开其固定装置,再进行操作 2.4在主开关接电之前,司机必须将所有控制器手柄转至零位.并将操纵室通向走台的仓口盖和端梁门关好.起重机工作时,严禁桥架和大车轨道上站人。 2.5起重机在每次开动前,必须发出开车警告信号(电铃) 2.6必须注主意被起吊的起重物不得超过额定起重量。 2.7司机必须与起重工作紧密配合,移动和起升重物时,只应听从挂钩工所发出的信号进行,但停车信号不论由谁发出,均应立即停车。 2.8起吊重物时,必须在垂直的位置,不允许利用移动大车或小车来拖动重物或斜吊。 2.9起重机的大小车必须以最缓慢的运行速度接近极限位置。 2.10起重机的控制器应逐步开动.在机械完全停止运转之前,禁止将控制器从顺转位置直接反到逆转位置来进行制动,但可用作防止事故发生的情况。 2.11司机要保证防止起重机在另一台起重机相碰转撞,在一台起重机发生故障的情况下,才允许用起重机来推动这台起重机,在这种情况下,两台起重机均不允许起吊重物,且必须用最低速移动。 2.12在电压显著降低和电源中断的情况下.总刀型开关必须断开,所有的控制器转到零位。 2.13起重机的电动机突然停电或线路电压下降剧烈时,尽快将所有控制器拉到零位.司机室总开关必须切断。如在停电期间起重机吊钩上有重物时,司机和挂钩工要警戒任何人不准在重物下通行。 2.14起重机起升重物或放下钩子时,司机不得离开。 2.15当起重机工作完毕之后,吊具应升到较高的位置,使控制器处于零位,并切断总刀型开关。 2.16作完毕后,司机必须锁好总刀型开关箱。 2.17清扫和擦抹设备,再一次检查各部分情况,为下一班做好必要的准备。 2.18工作完毕后,司机将起重机交接记录本一并交给接班司机,并将起重机操作中发现的毛病报告有关部门及接班司机。 2.19司机在离开起重机时,起重机必须停放在规定的停车点上。 起重机润滑规程 起重机良好的润滑能提高机械的效率和延长零件的寿命.因此必须按时加油和经常检査,维修润滑系统,保证系统正常工作。 当润滑系统全部安装好后,对集中润滑系统应予试验,启动油泵工作,检测油路系统是否有漏油现象,特别注意接头部分的检查,如有漏油请紧固接头,油路系统应畅通无阻。 a各机构的润湑周期及润滑脂(油) b根据起重机工作频繁程度,加油次数也相应有所变化,不同的机构采用的润滑脂(油)也应有所不同,用户应根据实际情况订出相应的润滑周期和润滑脂(油)。 C润滑规则 名称 加油期限 施油条件 润滑脂(油) 钢丝绳 吊赤热金属一周一次其它一月一次 润滑油不加热直接使用 中负荷工业齿轮油,油牌号见注(2) 齿轮联轴器 一月一次 油枪压入到漏出为止 用油枪压入和涂抹时，用3号.4号锂基润滑