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阀门技术性能说明 一、闸阀技术性能详细说明 1、用途和性能规范 1）用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭装置，接通或截断介质流，不适用于调节介质流量。具有流阻小，启闭速度快等优点。 b、适用范围：石油、石化等相关工业。 2）性能规范 公称管径 NPS 1/2~24（DN15-800） 压力等级 CL150~900（PN1.0-16.0MPa） 试验压力 壳体试验 1.5 PN 高压密封试验 1.1 PN 上密封试验 1.1 PN 低压密封试验 0.6 MPa 适用温度 -29~425℃ -29~550℃（ -29~593℃（ -46~425℃（不锈钢/柔性石墨垫片、填料 -46~200℃（不锈钢/PTFE垫片、填料 适用介质 水、蒸汽、油品等介质（碳钢、合金钢） 硝酸类、醋酸类等腐蚀性介质（不锈钢） 2、采用标准 设计制造标准：API 600、API602、ASME B16.34（美标阀门） GB/T 12234、GB/T 12224、JB/T 7746（国标阀门） 结构长度标准：ASME B16.10（美标阀门） GB/T 12221（国标阀门） 法兰端标准： ASME B16.5（DN≤600）、ASME B16.47B（DN≥650）（美标阀门） GB/T 9113或HG/T 20592或JB 79等（国标阀门） 螺纹端标准：ASME B1.20.1（美标阀门） GB/T 12716（国标阀门） 承插焊端标准：ASME B16.11（美标阀门） JB/T 1751（国标阀门） 对焊端标准：ASME B16.25（美标阀门） GB/T 12224（国标阀门） 检验试验标准：API 598（美标阀门）； JB/T 9092、GB/T 13927（国标阀门） 3、闸阀外型结构图 锻钢闸阀外型图 锻钢闸阀结构图 DN15~50 CL150~900(PN1.0~16.0 Mpa) 铸钢闸阀外型图 铸钢闸阀结构图 DN50~800 CL150~900(PN1.0~16.0 Mpa) 4、结构特点 1）、闸阀结构为刚性（锻钢闸阀）或弹性（铸钢闸阀）楔式单闸板，法兰连接阀盖，明杆（升降杆）带支架结构。 2）、符合国内外先进标准的要求，密封可靠、性能优良、造型美观。美标闸阀设计制造符合API 602、API600标准，国标闸阀设计制造符合JB/T 7746、GB/T 12234标准。 3）、全通径设计，流通性能好，流体阻力小，密封面受介质的冲刷和侵蚀小。4）、介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。 5）、阀体为直通式铸造结构，形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。 6）、阀盖为整体结构（DN≤200），或阀盖与支架分开铸造螺栓连接结构（DN≥250），工艺性可靠、成熟。 7）、阀座密封面采用堆焊或整体加工而成。对于碳钢或合金钢阀门采用单独加工后的阀座，用螺纹或焊接连接到阀体上，对于奥氏体阀门采用阀体直接加工或表面堆焊STL后加工而成。 8）、闸阀的开关由手轮或伞齿轮带动阀杆螺母转动，阀杆螺母带动阀杆运动，闸板上部通过梯形槽与阀杆头部连接，并在阀体导向筋的作用下随阀杆作上下启闭运动，实现阀门的开关操作。9）、闸阀闸板的启闭方向垂直于管道中心线上下运动，全开时闸板下端伸入阀体腔内，不会露出阀门通道，保证了闸板在全开时不会被流体冲刷，产生震动。 10）、阀座、闸板密封面与阀杆中心线成5°斜角，在关闭时闸板在阀杆的作用力下，向两侧阀座密封面压紧，密封副在阀杆关闭力和介质压力共同作用下实现密封。 11）、弹性闸板在关闭时，因介质或环境温度的变化，引起闸板材料热张冷缩，可以通过闸板的弹性槽进行弹性变形来避免闸板卡死，同时弹性槽弹性作用还可以补偿阀体变形引起密封泄漏。密封可靠，启闭力矩小。 12）、阀座与闸板密封副的设计，预流了足够的磨损余量，保证阀门密封副在磨损后仍能够保持较长的使用寿命。 13）、闸阀阀体与阀盖的连接采用螺栓法兰垫片密封结构，150Lb的闸阀中法兰为椭圆形结构，法兰密封面为全平面，采用不锈钢柔性石墨复合垫片；其它压力级的美标或国标阀门，法兰为圆形结构，密封面为凹凸面结构，采用不锈钢柔性石墨缠绕垫片。密封性能好，适用范围广。 14）、阀杆密封采用螺栓压盖压紧填料结构，方便维修更换填料。填料为上下各一圈柔性石墨编织填料，中间为柔性石墨环。300Lb（PN4.0MPa）及以下阀门填料不少于5圈，600Lb（PN6.4MPa）及以上阀门填料不少于6圈。 15）、上密封座，对于碳钢或合金钢阀门采用不锈钢加工后，用螺纹或焊接的方式连接到阀盖填料箱下端，对于奥氏体不锈钢阀门采用本体直接加工而成。 16）、阀杆采用锻造结构，