山东理工大学机械工程学院金属切削原理与刀具课件 切削力.pptVIP

第四章 切 削 力 * κr Fc F Fp Ff ·p Ff Ff ·p Ff ·p f v 切削力的分解 切削力来源 ★ 3个变形区产生的弹、塑性变形抗力 ★ 切屑、工件与刀具间摩擦力 F 切削合力 Fc 主切削力 Fp 吃刀抗力 Ff 进给抗力 切削力分解 § 4.1 切削力的来源 切削合力及其分解、切削功率 将切削合力F分解为三个互相垂直的分力Fz 、Fx 、Fy Fz — 主切削力，与切削速度方向一致 Fx — 进给力，与进给方向平行，车外圆时称为轴向力 Fy— 背向力(切深抗力)，与进给方向垂直，又称径向力 切削合力F 切削合力及分力 切削合力：切削力的总和。 为便于测量和应用，可以将合力Fr分解成三个互相垂直的分力： Fz——主切削力或切向力。它垂直于基面，切于切削表面并与切削速度v的方向一致。一般Fz在分力中最大，是计算机床切削功率、选配机床电机、校核机床主轴、设计机床零件及计算刀具强度的主要依据。 Fy——切深抗力，或称背向力、径向力、吃刀力。它在基面里并与进给方向(即工件轴线方向)垂直。Fy约为(0.15～0.7)Fz，它虽不作功，但能使工件变形或振动，对加工精度和己加工表面质量影响较大。是进行加工精度分析、计算工艺系统振动时所必须的参数。 Fx——进给抗力，或称轴向力、走刀力。它在基面里并与进给方向(即工件轴线方向)相平行。Fx约为(0.1～0.6)Fz，是设计、校核机床进给机构，计算机床进给功率不可缺少的参数。 消耗在切削过程中的功率称为切削功率Pm。 3．切削功率 由于Fx小于Fz,Fx方向的运动速度又很小，因此Fx消耗的功率可略而不计。 因为Fy方向没有位移，不消耗动力，故切削功率为Fz和Fx所消耗功率之和: 根据切削功率选择机床电机时，还要考虑机床的传动效率。机床电机功率PE应满足： 一般机床传动效率?m取0.75～0.85。 4．单位切削力 单位切削力是指单位切削面积上的主切削力，用P表示: § 4.2 切削力的测量 测定机床功率、计算切削力 式中 η — 机床传动效率，通常η= 0.75～0.85 v— 切削速度 m/min 用测力仪测定切削力 计算机辅助测定切削力 切削力经验公式 式中 CFc , CFp , CFf —— 与工件、刀具材料有关系数； xFc , xFp , xFf —— 切削深度ap 对切削力影响指数； yFc , yFp , yFf —— 进给量 f 对切削力影响指数； KFc , KFp , KFf —— 考虑切削速度、刀具几何参数、刀具磨损等因素影响的修正系数。 § 4.3 切削力的指数公式及其预报和估算 式中各系数、指数见表4-1～表4-4；或见有关手册 单位切削力 切除单位切削层面积的主切削力（令修正系数KFc =1） § 4.3 切削力的指数公式及其预报和估算 单位切削功率 指单位时间切除单位体积 V0 材料所消耗的功率 § 4.3 切削力的指数公式及其预报和估算 指数公式的建立 § 4.3 切削力的指数公式及其预报和估算 指数公式的建立 § 4.3 切削力的指数公式及其预报和估算 指数公式的建立 工件材料 ◆切削深度与切削力近似成正比； ◆进给量增加，切削力增加，但不成正比； ◆切削速度对切削力影响复杂 强度高 加工硬化倾向大 切削力大 5 19 28 35 55 100 130 切削速度 v（m/min） 981 784 588 主切削力Fc（N） 切削速度对切削力的影响（塑性材料） 切削用量 § 4.4 影响切削力因素 化学成分、热处理状态、塑性等 ◆ 前角γ0 增大，切削力减小（图4-13） ◆ 主偏角κr 对主切削力影响不大，对吃刀抗力和进给抗力影响显著（ κr ↑—— Fp↓，Ff↑，） 前角对γ0切削力的影响 前角γ0 切削力F γ0 - Fc γ0 – Fp γ0 – Ff 主偏角κr对切削力的影响 主偏角κr / ° 切削力/ N 30 45 60 75 90 κr - Fc κr – Ff κr – Fp 200 600 1000 1400 1800 2200 刀具几何角度影响 § 4.4 影响切削力因素 ◆ 负倒棱bγ1的影响 刀具几何角度影响 § 4.4 影响切削力因素 bγ1 与f 之比增大, 切削力随之增大。 当切钢bγ1/f ≥5或 切铸