20XX年总装玻璃涂胶系统操作维护培训.pptVIP

总装玻璃涂胶系统操作维护培训;提纲;1.系统主要部件的简介;1.系统主要部件的简介;1.系统主要部件的简介;1.系统主要部件的简介;1.系统主要部件的简介;1.系统主要部件的简介;1.系统主要部件的简介;1.系统主要部件的简介;1.系统主要部件的简介;2.系统的操作;2.1开机前的检查准备;2.2输送泵的开机操作流程;2.3更换胶桶的操作;2.3更换胶桶的操作;2.4温控系统的操作;2.4温控器接线图;2.4温控系统的操作;3.系统的日常检查及维护;3.系统的日常检查及维护;4-1胶桶无法更换 在现场实际使用中可能造成胶桶无法更换的原因有以下几种： 1.气源未供气或供气不足。 2.胶桶变形，压盘与桶壁接合处有间隙，补充的空气泄露，压盘无法上升。 3.压盘补气孔有干胶，空气补充不进去。 4.提升阀不在“UP”档或损坏。 5.提升气缸内部串气，就是活塞密封圈坏。 解决方法： 1.打开气源或调整气压为2-3Mpa。 2.调整底部压脚板，卡住桶下沿，将提升气缸气压调至2Mpa，慢慢送气使压盘上升。如提升不动可再次上调气压，但不允许超过4.5Mpa,且当压盘快脱离桶壁时必须将气压下调至2Mpa。 3.在胶桶底部钻孔以便于补气，再如上操作。 4.检查提升阀的手柄位置，以及相应的出气口是否供气。