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四川大学工程训练课件 铸造成形.ppt

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铸 造 成 形 四川大学工程训练中心 铸造概论 铸造的定义 将液态金属浇入铸腔中,冷却凝固后获得铸件的工艺方法。 铸造概论 铸造具有悠久的历史 铸造概论 工艺特点 可铸造出外形、内腔复杂的毛坯或零件 工艺灵活性大,适应性好 成本低 铸造生产的工艺过程 造型方法 砂型铸造 手工造型 整模造型、分模造型、活块造型、挖砂造型、假箱造型、三箱造型(多箱造型) 机器造型 震压造型、微震压实造型、高压造型、射砂造型 特种铸造 熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造、陶瓷型铸造、消失模铸造 特点 模样沿最大截面分为两半,型腔位于上、下两个砂箱内。造型方便,但制造模样较麻烦。 应用范围 最大截面在中部,一般为对称性铸件,如水管、轴套、阀体等有孔铸件。 浇注位置的选择 铸件的重要加工面或主要工作面应朝下 铸件的大平面应朝下 铸件上大面积的薄壁部分应朝下 应便于铸件的补缩 应减少型芯的数量,便于型芯的固定和排气 浇注位置的选择原则 重要表面朝下、大平面朝下(侧立) -为什么 浇注位置的选择原则 浇注位置的选择原则 铸件的大平面应朝下 浇注位置的选择原则 铸件上大面积的薄壁部分应朝下 浇注位置的选择 应便于铸件的补缩 浇注位置的选择原则 分型面的选择 应使铸件全部或大部置于同一个砂箱中 应尽量减少分型面的数量,最好只有一个分型面 重要加工面及其基准面应尽量在一箱内 便于下芯、合型及检查型腔尺寸 尽量使分型面平直 分型面的选择 应使铸件全部或大部置于同一个砂箱中 分型面的选择 应尽量减少分型面的数量,最好只有一个分型面 分型面的选择 分型面应为最大截面 分型面的选择 尽量使分型面平直 浇注系统的选择 * * 特点 整体模,分型面为最大截面,铸型型腔全部在一个砂箱内。造型简单,铸件不会产生错型缺陷。 应用范围 铸件最大截面在端面,且为平面,如齿轮坯、轴承座、壳等。 砂型铸造 — 整模造型 多媒体演示 砂型铸造 — 分模造型 特点 整体模,造型时需挖去阻碍起模的砂型,故分型面是曲面。造型麻烦,生产率低。 应用范围 单件小批量生产模样薄、分模后易损坏或变形的铸件。 砂型铸造 — 挖砂造型 特点 将模样上妨碍起模的部分,做成活动的活块,便于造型起模。造型和制作模样都麻烦。 应用范围 单件小批量生产带有突起部分的铸件。 砂型铸造 — 活块造型 铸件的大平面应朝下 厚壁位于上半型, 或朝上 安置冒口、冷铁 便于型芯的固定和排气 不合理 合理 *

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