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制浆工作总结 　　篇一：制浆造纸总结　　一． 绪论　　1. 纸是由纤维（包括植物纤维和非植物纤维）和非纤维添加物交织而成的多孔性状结构薄型材料。　　2. 纸和纸板的界定：　　以225(g/m2)的定量为一分界线，　　定量小于225 (g/m2)的称为纸；　　大于225 (g/m2)的称为纸板。　　 通常将所有小于厚度的薄片归入纸类；　　 将所有超过厚度的薄片归入纸板类；　　3. 制浆：由木材或其它原料中分离出纤维的过程。　　4. 造纸：使纤维交织在一起形成纸张的过程。　　5. 造纸生产流程：打浆、添料、净化、筛选、上、抄造　　6. 制浆： 利用化学方法、或机械方法、或化学与机械相结合的方法，使植物纤维原　　料中的纤维离解，成为本色纸浆（未漂浆）或漂白纸浆的生产过程。　　7. 制浆的基本过程：　　8. 制浆造纸原料：　　（1）木材纤维原料：(25%) 针叶材，阔叶材；　　（2）非木材纤维原料：(75%) 禾本科纤维原料，韧皮纤维原料， 叶部纤维原料等 　　; 　　9. 心材与边材 的比较　　 心材一般含水分少，有机物质多，色泽深，质地坚硬，相对密度大，药液渗透困难，　　不利于蒸煮，漂白。　　 边材色泽浅，树脂含量少，相对密度小，结构疏松，药液较易渗透，有利于蒸煮，漂　　白，且成纸强度较好。　　从制浆造纸角度说，心材不如边材。　　10.早材和晚材：　　早材细胞壁较薄，容易打浆，能制出抗张强度和耐破度高的纸浆。　　晚材纤维壁厚，成管状，纤维挺硬不易打浆，成纸撕裂度较好，透气度大，但纤维　　结合强度较差。　　第一章 备料　　1.备料，即为满足生产需要对贮存的原料进行加工处理的生产过程。　　2.　　3. 木材　　原料的备　　料过程　　4.剥皮设备：圆筒剥皮机、环式剥皮机、简易剥皮机　　5.除节目的：为了满足磨木浆质量的要求和维护磨石，送去磨木机的木段如果带有节子，经过剥皮后还必须除树节。　　6.原料：麦草、稻草 、芦苇、荻苇、竹子、蔗渣、原木　　7.全湿法备料的特点：　　优点：　　 可较彻底地解决干法备料存在的飞尘问题，改善了工作环境。　　 草捆不经切断直接投入碎解机，降低了备料工段的噪音和劳动强度。　　 提高了草片质量（除杂率高，净化效果好；灰分、苯醇抽出物等含量降低，利于黑液　　碱的回收；草节部分被打碎，利于药液的渗透；压榨草片的水分含量稳定，利于控制蒸煮液比）。　　 可减少蒸煮用碱量和漂白药品用量。　　 纸浆得率高，强度好，易于滤水。　　缺点：设备投资大，维修费用高，动力消耗大，生产成本高。 　　第二章 化学法制浆 　　1. 化学法制浆：即利用化学方法，尽可能多地脱除植物纤维原料中的木素，使纤维细胞分离或易于分离，成为纸浆。同时要求纤维素溶出最少，半纤维素有相应的保留。　　主要的化学制浆的方法有两种：碱法和亚硫酸盐法。　　3.亚硫酸盐法主要的活性化学药剂是二氧化硫及其相应的盐基组成的酸式盐或正盐的水溶液。　　4. 亚硫酸盐法优点 :　　 纸浆得率高、　　 蒸煮药品成本低、　　 纸浆白度高。　　5. 碱法制浆常用专业术语:　　活性碱: 烧碱法中指NaOH，硫酸盐法中指NaOH + Na2S, 通常以Na2O(或NaOH)表示 有效碱: 烧碱法中指NaOH，硫酸盐法中指NaOH + 1/2Na2S, 通常以Na2O(或NaOH)表示。 硫化度: 指碱液中Na2S含量占活性碱NaOH + Na2S含量的百分比，　　即硫化度（%） =[ Na2S /（NaOH + Na2S）]×100%　　用碱量： 指蒸煮时活性碱用量（重量）对绝干原料重量的百分比　　纸浆得率：（1）粗浆得率：蒸煮后所得绝干粗浆重量对蒸煮前绝干原料重量的百分比。　　（2）细浆得率：粗浆经筛选后所得绝干细浆重量对蒸煮前绝干原料重量的百分比。　　篇二：制浆仪表班年度工作总结及明年工作计划 (4000字)　　制浆仪表班年度工作总结及明年工作计划　　一、XX年度工作总结　　工作重点：确保生产，兼顾技改，提高技能，加强整改　　1、tpm　　（1） 制定tpm执行标准并严格执行该标准。　　（2） 开展现场仪表设备的整改防护活动。　　（3） 划分辖区内个人责任区，开展责任区仪表防护整改评比活动。　　2、pm　　（1） 配合工务部做好pm主数据收集、上线工作。　　（2） 利用pm做好日常维护保养的故障记录、数据收集工作。　　（3） 利用pm做好防护性周期保养工作。　　（4） 利用pm做好需停机计划检修项目的积累记录工作。　　3、安全　　（1） 吸取5月份、6月份公司重大工伤事故经验教训，开展牢记“血的　　代价”等活动。　　（