青岛农业大学机电工程学院几何量公差与检测课件 第5章.pptVIP

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  • 2019-05-13 发布于广东
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青岛农业大学机电工程学院几何量公差与检测课件 第5章.ppt

第5章 表面粗糙度轮廓及其检测 二、表面粗糙度轮廓对零件工作性能的影响 1.耐磨性 2.配合性质稳定性 3.耐疲劳性 4.抗腐蚀性 * * 主要内容: 1.表面粗糙度轮廓的基本概念 2.表面粗糙度轮廓的评定 3.表面粗糙度轮廓的技术要求 4.表面粗糙度轮廓的标注 5.表面粗糙度轮廓的检测 重点: 1.表面粗糙度轮廓的评定 2.表面粗糙度轮廓的标注 完工零件实际 表面轮廓 5.1 表面粗糙度轮廓的基本概念 一、表面粗糙度的界定 按峰、谷及间距的大小界定: 粗糙度轮廓:加工表面由间距很小的微小峰、谷所形成的微观几何误差 波距/波高<50, 形状误差:波距/波高>1000, ——属于加工精度范畴 波纹度轮廓:波距/波高=50~1000, 5.2 表面粗糙度轮廓的评定 5个项目: 取样长度、评定长度、传输带、基准线、评定参数 一、取样长度和评定长度 1.取样长度 ——把测量限制在一段足够短的长度上,以限制或减弱波 纹度、排除形状误差对表面粗糙度轮廓测量的影响。 一般在取样长度内应包含5个以上的轮廓峰和轮廓谷。 2.评定长度 测量或评定表面粗糙度轮廓所必须的一段长度。 ——减小由于表面粗糙度轮廓不均匀对测量结果的影响 标准评定长度 =5 3. 传输带——λs至λc的波长范围→抑制波纹度的影响 长波轮廓滤波器的截止波长λc = 短波轮廓滤波器的截止波长λs 截

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