生产实习思考题.docVIP

?成形过程所使用的设备名称？其工作原理是什么？ 答：设备：80吨和16吨的曲柄压力机 原理：电动机通过小齿轮带动飞轮旋转，飞轮带动离合器和控制系统， 使得离合器吸合，带动曲轴旋转，曲轴带动连杆作摆动和上下运动，连 杆带动滑块，使滑块沿导轨做上下往复直线运动 ?上述成形过程共使用了几副模具？每副模具的作用是什么？ 答：共用了四副模具，分别是：拉深，二次拉深，切边和冲孔，翻边。 上述成形过程中利用了几种板料成形工艺？整个工艺流程是 什么？ 答：四种成型工艺 流程：拉深一二次拉深一切边、冲孔f翻边 ?在上述工艺中，为什么需要两次拉深工艺？ 答：金属的流动性具有一定的极限，零件过深或材料塑性不好时要进行 二次拉深，使材料不易拉裂。 2?安凯车桥厂 （1）在重型汽车后桥的制造中应用了哪几种热成形方法？ 答:3种，拉延，铸造，冲焊 （2） 在安凯集团的车间里应用了哪几种焊接方法？ 答：真空电子束焊，二氧化碳气体保护焊，双头埋弧焊，摩擦焊，点焊 （3） 请用简图示意车桥桥壳埋弧自动焊的接头型式及施焊方式。 （4）请分别用简图示意车桥桥壳与轴头电子束焊和摩擦焊的接头型式，并 简述各自的加热原理。 答：电子束焊:以集屮的高速电子束轰击工作表面是产生的热能进行焊接, 与电弧焊相比?主要特点是焊缝熔深大,熔宽小，焊接金属纯度高. 摩擦焊:机械能转换成热能…■材料塑形变形…热塑下的锻压力■…分子间扩 散再结晶 摩擦焊与传统的熔焊最大的不同在于整个焊接过程中,带焊接金属获得能量 升高到的温度并没有达到其熔点,即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固 相焊接.相比较传统熔焊,摩擦焊具有焊接接头质量高，能达到焊缝强度与基本 材料等强度，焊接效率高，质量稳定，一致性好，可实现异种材料焊接. 3.合肥锻铸厂（老厂、新厂） ?试述铸造成形的实质及其优缺点。 答：实质：利用熔融金属的流动性能实现成型。 优点：铸造的适应性强，可铸各种形状的工件，原材料来源广泛，成本低。 缺点：铸件组织性能差，废品率高，铸造工序较多，劳动条件差。 灰铸铁最适合铸造什么类型的铸件？试例举出至少五种在本次实习过程中 你所见到的铸铁件名称，简要说明这些零件为什么不采用别的合金材料生 产。 答：铁素体灰铸铁用于制造盖、外罩、于轮、重锤等低负荷的零件。铁素体 -珠光体灰铸铁用于制造支柱、底座、齿轮箱、工作台等中等负荷的零件。 珠光体灰铸铁可以制造气缸套、活塞、齿轮、床身、轴承座、联轴器等承受 较大负荷和较重要的零件。孕育铸铁可用来制造齿轮、凸轮、卡车卡盘、高 压液压筒等承受高负荷零件。 什么叫做铸件的浇注位置？）指浇注时铸件在型内所处的空间位置）铸件的 浇注位置对生产铸件的质量有何影响，应按照什么原则选择? 答：1、（浇注位置不当时：铸件在铸型的上表而容易出现砂眼、气孔、夹杂物 等缺陷；顶面的砂型可能因热膨胀而拱起，英至开裂，产生夹砂；浇不到、 冷隔、缩孔。选择原则：1、应使铸件重要表面向下或处于侧面2、应使铸 件的大平面朝下3、应使铸件的薄壁部分处于铸型的下部或侧面4、应便于 实现定向凝同） ?什么叫做分型面？什么叫做分模面？两者有何联系和区别? 答:分型面指铸件组元间的接合面。分模面是指分开模具取出产品和浇注系 统凝料的可分离的接触表面 ?什么叫做冒口？冒口应该设置在铸件的什么部位？其作用是什么？ 答：铸型内用以存储金属液的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩松、缩 孑L、排气、集渣的作用，该空腔里充填的金属也称为冒口。冒口应就近设在铸 件热节的上方或侧旁） ?什么叫做芯头和芯座？它们是起什么作用的？ 答：芯头：型芯外伸部分，不构成铸件的轮廓形状；起定位、支撑、排气作 用。 芯座：铸件中专为放置芯头而设置的工艺空腔。 ?浇注系统一般由哪几个基本组元组成？各组元的作用是什么？ 答:浇口杯（承接来自浇包的金屈液，使金屈液平稳地流入直浇道，并有挡渣 防止空气卷入浇道的作用）、直浇道（以其高度产生的静压力，使金属液充满 型腔的各个部分）、横浇道（将金属液分配给各个内浇道并起挡渣作用）、内浇 道（控制金属液流入型腔的速度和方向，调节铸件各个部分的冷却速度） ?在这次生产实习过程中，你见到了哪几种造型方法和制芯方法？ 答：消失模铸型（干砂；发泡聚苯乙烯）、静压造型（潮模沙）、“V”法造型 （干砂）、树脂砂造型（口破咲喃树脂砂、咲喃1型树脂砂、咲喃11型树脂 砂）、垂直分型无箱射压造型。壳型工艺（原砂、树脂和附加物）、热芯盒工 艺（砂、干附加物（Fe203）、硬化剂、树脂）。 ?在这次生产实习过程中，你见到了哪几种造型材料和制芯材料？它们分别 用于哪种造型方法和制芯方法中？ 答： ?描述EPC-V法生产QT450-10铸件的工艺过程。 答： ?描述V法生产叉车平衡重的工艺流程。 答：混砂；造芯、上涂料、干燥