开拓二队操作规程.docVIP

PAGE PAGE 1 01 钻眼工操作规程 一、适用范围 第1条 本规程适用于煤矿在掘进工作面从事掘进钻眼工作的人员。 上岗条件 第2条 钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可持证上岗。 第3条 钻眼工应认真学习《作业规程》，熟悉巷道参数，质量标准、炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法，钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。 三、安全规定 第4条 必须采用湿式钻眼。在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取防尘措施，并使用个体保护用品。 第5条 严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼。 第6条 钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲帮问顶、加固支护，严禁空顶作业。 第7条 钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，并注意观察钻进情况。 第8条 有下列情况之一时不得钻眼，处理后方可作业。 1、掘进工作面附近20米范围内瓦斯浓度达到0.8%或局部积聚瓦斯浓度达到2%时，以及其它有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。 2、局部通风机停止运转，工作面风量达不到《作业规程》规定或风筒口距离工作面超过《作业规程》规定时。 3、供水管内无水，防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。 4、工作面炮眼拒爆、残爆没有处理完毕时（处理瞎炮时除外）。 5、有煤和瓦斯突出征兆时。 6、工作面有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状）时。 7、在有冲击地压的煤层中打眼时，如发现炮眼内煤岩粉量增大，正常供水状态下，煤岩粉排不出来，卡钎、爆孔、钝钻、煤炮频繁、支架变形、底鼓等严重冲击地压预兆时。 8、掘进工作面的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除时。 9、钻孔突然与采空区或旧巷相透时。 10、其它不安全隐患未排除时。 第9条 发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体等异常现象时，必须停止钻眼，切断电源(关闭压风)，钻杆不要拔出，并向有关部门及时汇报，听候处理。工作人员应立即撤至安全地点。 第10条 钻眼中，发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时，必须及时更换钻头或钻杆。 第11条 在倾角较大的上山工作面钻眼时，应设置牢固可靠的脚手架或工作台，必要时工作人员宜配戴保险带。巷道中须设置挡板，防止人员滑下和煤岩滚动伤人，并将电缆及风、水管路固定好。 第12条 严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼。凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼，必须重新钻眼。 第13条 钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须立即停钻处理。 第14条 钻眼中，出现粉尘飞扬时要停止钻进，检查水管是否有水，钻头、钻杆中心孔是否畅通，处理后再钻眼。 第15条 在钻眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时，必须停钻处理。 第16条 钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向；钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。 第17条 在下山掘进的倾斜巷道工作面钻底部眼时，钻杆拔出后，应及时用物体把眼口堵好，防止煤岩粉把炮眼堵塞。 第18条 大断面巷道施工，必须搭设牢固可靠的工作台，或者采用台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措施。 第19条 掘进接近采空区、旧巷及巷道贯通等特殊地段，必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。 第20条 煤电钻必须有“MA”标志。入井前应由防爆电气设备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井使用。 第21条 使用煤电钻时，必须设有并使用检漏、短路、过负荷、远距离起动和停机、自动停电等综合保护装置。 四、操作准备 第22条 钻眼前应准备好所使用的钻具，如风动凿岩机、煤电钻、钻杆、钻头等。钻杆要直，水针孔要正，钻头应锋利，并要完整无损。 第23条 压风管、供水管、电源须接送至掘进工作面附近，保证风、水、电使用方便、正常和安全。 第24条 进入工作地点之前，必须对施工地点进行敲帮问顶工作，遇有危岩、悬煤矸时，要及时处理； 钻眼必须在临时支护掩护下或在支护完整条件下进行。 第25条 打眼前要做到“三紧”、“两不要”：即袖口、领口、衣角紧；不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。 第26条 钻眼前对风动凿岩机要进行如下检查： 1、风动凿岩机接风、水管前，检查管口内是否有脏、杂物； 如有时要用风、水吹冲干净。检查风、水管路是否完好畅通，接头是否连接牢固。 2、零部件是否齐全，螺钉是否坚固，水针是否合格。 3、注油器内要装满油脂，油脂要清洁，并调节好油阀及进行试运转。 4、钻杆是否平直，钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通，钎尾是否合格。 5、运转声音是否正常，各操作把手是否灵活可靠，有