四川大学机械设计基础课件 轴.pptVIP

工程应用 工程应用 工程应用 工程应用 * 第十六章 轴 16.1 概述 轴是用来支承回转运动的零件，并传递运动和动力。 16.1.1 轴的分类 轴 曲轴 直轴 按所受载荷性质分类 按外形分类 心轴：只承受弯矩 传动轴：只承受转矩 转轴：即承受弯矩又承受转矩 光轴 阶梯轴 实心轴 空心轴 轴的分类 轴的分类 轴的分类 轴的分类 轴的分类 轴的分类 轴的分类 轴的分类 轴的主要材料 常用的优质碳素钢有 30、40、45、和50钢， 其中45钢应用最多 碳素钢 合金钢 常用的合金钢有20Cr、40Cr、35SiMn和35CrMo等 16.1.2 轴的材料 对轴材料的要求 除具有足够的强度外，还应具备足够的塑性、冲击韧性、抗磨损性和抗腐蚀性；对应力集中的敏感性小；具有良好的工艺性；能通过各种热处理方式提高轴的疲劳强度。 16.1.3 轴的设计问题 1、? 设计计算 2、? 结构设计 1）? 轴在机器中的安装位置及形式 2）?轴上安装零件的类型、尺寸、数量及和轴的联接方法 3）? 载荷的性质、大小、方向及分布情况 4）? 轴的加工工艺 影响轴的结构的主要因素： 1、强度问题 — 防止轴发生疲劳断裂 2、刚度问题 — 防止轴发生过大的弹性变形 3、振动稳定性问题 — 防止轴发生共振 轴颈 － 与轴承相配的部分； 轴头 － 与轮毂相配的部分； 轴身 － 连接轴颈与轴头部分； 轴颈 轴头 轴身 轴的结构应满足的基本要求： 1）? 轴与装在轴上的零件要有准确的工作位置 2）? 轴上的零件应便于装拆和调整 3）? 轴应具有良好的制造工艺性 4）? 轴应满足特定场合的特定要求 16.2 轴的结构设计 结构设计步骤： 1、? 拟定轴上零件的装配方案 定位 － 使轴上零件处于正确的工作位置； 固定 － 使轴上零件牢固地保持这一位置。 目的 － 防止轴上零件工作时发生轴向蹿动。 2、? 确定轴的基本直径和各段长度 轴 肩 3、? 轴上零件的轴向定位 定位方法简单、可靠，可传递较大的轴向力，但轴的毛坯直径较大，且轴肩处有较大的应力集中。 轴端挡圈 弹性挡圈 圆 螺 母 锥 面 用于轴上两零件距离较远时，或轴端。 需切制螺纹，削弱了轴的强度。 需切环槽，削弱了轴的强度。 承受不大的轴向力。 用于固定轴端零件，能承受较大的轴向力。 常与轴端挡圈配合使用。 套 筒 对轴上零件起固定作用。 常用于近距离的两个零件间的固定。 注意： 采用这些方法固定轴上零件时，为保证固定可靠， 应使：与轮毂相配的轴段长度比轮毂宽度短2～3 mm， 即：l＝B - (2~3) 轴上零件的周向固定的目的 － 防止轴上零件与轴发生相对转动，以传递转矩。 常用的周向固定方法： 4、 轴上零件的周向定位 零件在轴上的周向固定 零件在轴上的周向固定 零件在轴上的周向固定 零件在轴上的周向固定 零件在轴上的周向固定 零件在轴上的周向固定 问题： 滚动轴承是否需要用键作周向固定？ 5、? 轴的结构工艺性 1）? 为了使轴上零件与轴肩端面紧密贴合，应保证轴的圆角半径ra、轮毂孔的倒角高度C（或圆角半径r）、轴肩高度a之间有下列关系： raCa 和rara 。 定位轴肩：a＝(0.07~0.1)d＞ r 或 C 非定位轴肩：a＝1～3 mm，作用是便于轴上零件的装拆 为保证定位准确，r 或 C ＞ r a 滚动轴承的定位轴肩 － 查标准 2）? 为了便于装配零件，需去毛刺，轴端应制出45o倒角。 3）? 当轴的某段需磨削加工或有螺纹时，需留出砂轮越程槽或退刀槽。 4）? 当轴上有两个以上的键槽时，槽宽应尽可能统一，并置于同一直线上。 结构设计示例 16.3 轴的强度计算 许用切应力计算：仅仅（或主要）用于传递扭矩的轴（传动轴）；粗步估算转轴的最小轴径；不重要的轴 或 计算公式 轴完成结构设计后，轴上零件的位置均以确定，则外载 荷和支点反力的作用点也随之而定。画出轴的空间受力简图 后，即可进行强度计算，其计算步骤如下： 1.将轴上作用力分解为水平面受力图和垂直面受力图, 求出水平面上和垂直面上的支点反力。 2.分别作出 水平面上的弯矩MH图和垂直面上的弯矩 MV图。 3.作出合成弯矩 图。 4.作出转矩 T 图。 5.计算当量弯矩 ，画出当量弯矩图。 式中α为考虑弯曲应力与扭转切应力的循环特性不同而引入的折合系数。通常弯曲应力为对称循环变化，而扭转切应力随工作情况而变化。 许用弯曲应力计算：