《再生铅冶炼企业单位产品能源消耗限额》.docVIP

PAGE 6 《再生铅冶炼企业单位产品能源消耗限额》 国家标准征求意见稿编制说明 一、任务来源 根据全国有色金属标准化技术委员有色标委[2015]7号“关于召开《银锭》等66项有色金属标准工作会议的通知”决定，由湖北金洋冶金股份有限公司以及江苏春兴合金集团有限公司、河南豫光金铅股份有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所等单位组成小组对国家标准《再生铅单位产品能源消耗限额》实施修订工作，代替标准GB 25323-2010《再生铅单位产品能源消耗限额》，计划编号Q-469。 二、修订背景及意义 《再生铅单位产品能源消耗限额》国家标准是对再生铅企业的单位产品能源消耗（以下简称能耗）限额的要求、计算原则、计算方法、计算范围及节能管理与措施规范。自2010年发布以来，促进了再生铅企业对标降低能源消耗，积极实施技术装备升级改扩工作，降低再生铅能耗，提升再生铅工业发展速度，为有效实现国家“十二.五”节能目标起到重要的支持作用。但是随着再生铅企业技术装备升级已达5年，《再生铅单位产品能源消耗限额》适时修订非常必要，全国有色金属标准化技术委员会决定对该标准修订。 近十年再生铅产量及其占铅总产量的比例有很大提高，据中国有色金属协会数据显示2012年和2013年分别达到29.3%和42.2%，再生铅行业快速发展。特别在国家《重金属污染综合防治“十二五”规划》和《十二五再生 有色金属产业发展推进计划》指引下， 2012-2014年全国开展了铅酸蓄电池和再生铅环保核查工作，一些优势再生企业技术与装备提档升级，十二五期间原有企业技术改扩达80%以上，通过环保核查且产能超过10万t的企业有7家，占全国总产能50%以上，整体再生铅能耗水平有明显提升。特别再生铅核查中，要求再生铅综合能耗小于130Kgce/t，通过应用《再生铅单位产品能源消耗限额》标准对再生铅企业各工序能源计算原则、计算方法及计算范围，提供了有效技术方法，实现了对标降能耗。 据统计，我国共有再生铅冶炼企业80家，分布在全国15个省市。企业数量排名前三的省为湖南省、河北省和广东省，企业数目分别为43家、8家和5家。废电池预处理工序一般MA或CX破碎分选技术。铅膏冶炼工序采用鼓风炉熔炼的企业最多，反射炉熔炼的企业次之，应用且具有前沿性代表低温连续熔炼还原技术、富氧底吹熔炼技术、新型节能环保熔炼炉技术等几家规模企业，还有少数几家采用国外引进短窑熔炼技术。其中，环境保护部组织编制《再生铅冶炼污染防治可行技术指南》（送审稿）数据表明：低温连续熔炼还原炉综合能耗小于180kgce/t铅，富氧底吹熔炼综合能耗一般230-300kgce/t铅，新型节能环保熔炼炉综合能耗100kgce/t铅左右，短窑综合能耗小于130-180Kgce/t。铅屑冶炼工序（铅屑-再生铅）铅屑转炉30 Kgce/t左右，再生铅能耗限额先进值有明显提升。 2015年，工业和信息化部提出了将《再生铅行业准入条件（2012年第38号公告）》修订为《再生铅行业规范条件》（征求意见稿2015年）现有再生铅能耗限额降到160 Kgce/t，应与时修订。2009年环境保护部发布《清洁生产标准废铅酸蓄电池铅回收业》和2014年国家发展和改革委员会、环境保护部、工业和信息化部组织制定《再生铅行业清洁生产指标评价体系》（征求意见稿2015年）规定，再生铅清洁生产水平三级综合能耗指标分别为100、120、130 Kgce/t，再生铅能耗限额先进值有明显提高。 因此，组织人员对再生铅行业能耗水平进行调研，适当对现有再生铅冶炼企业单位产品能耗限定值、新建再生铅冶炼企业单位产品能耗准入值和再生铅冶炼企业单位产品能耗先进值进调整是非常必要、非常迫切。 三、编制原则 依据我国有色金属行业生产发展和能源消耗的具体情况，本次标准的编制主要遵循以下原则： 1、落实科学发展观，有利于产业可持续发展，突出自主创新、节能减排，满足循环经济发展的要求； 2、规定能耗统计范围，统一能耗计量计算方法，确定再生铅冶炼企业单位产品的能耗限额指标。 3、标准的制(修)订工作按国家标准《标准化工作导则》GB/T1.1-2000、GB/T1.2-2000、GB/T20001.4和《有色金属冶炼产品、行业标准编写示例》的要求进行，并符合《国家标准编写模板》的电子文本要求。 四、编制过程简述 1）2014年，我司接到修订《再生铅单位产品能源消耗限额》的任务后，成立了以技术经理为组长的标准修订工作小组，制定工作质量和计划安排，确定了制定原则和方法。 2）2015年1-3月，我司组织小组人员对目前产业发展现状及主要企业情况调查了解，与湖北楚凯冶金有限公司、浙江天能电源材料有限公司、江苏新春兴再生资源有限责任公司、河南豫光金铅股份有限公司、如皋天鹏冶金有限公司、安徽华鑫