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一、10000t/a玉米淀粉燃料酒精厂物料衡算项目、工艺流程及基础数据
1、全厂物料衡算内容:原料消耗计算、中间产物量计算、成品及副产品量计算。
2、生产工艺流程图:生产工艺采用改良湿法、双酶糖化、连续发酵和半直接式三塔蒸馏流程,如图
空气 酶母种 原料(玉米)
耐高温
空压机 斜面试管 a-淀粉酶 预处理 辅料(酸、碱)
过滤器 摇瓶培养 脱胚制浆 玉米油车间
无菌空气 小酒母罐 连续蒸煮器
大酒母罐 蒸煮醪
酒母醪 糖化锅 糖化酶
糖化醪
发酵醪 CO2
成熟发酵醪
蒸馏
DDGS车间 分子筛脱水 杂醇油
燃料酒精
图 改良湿法双酶糖化连续发酵燃料酒精流程示意图
3、工艺技术指标及基础数据
(1)生产规模:10000t/a燃料酒精。
(2)生产方法:改良湿法、、双酶糖化、连续发酵和塔蒸馏。
(3)生产天数:300d/a
(4)燃料酒精日产量:34t
(5)燃料酒精年产量:10200t
(6)产品质量:国际燃料酒精,乙醇含量99.5%以上(V)。
(7)主原料:国内酒精企业玉米粉(脱胚去皮)淀粉含量68%,利用率为80%-92%,水分14%。
(8)酶用量:耐高温α-淀粉酶用量8u/g原料,糖化酶用量为100u/g原料, 酒母糖化醪用糖化酶量200u/g原料。
(9)硫酸铵用量:8kg/t酒精(提供氮源)。
(10)硫酸用量:5.5kg/t酒精(调节pH)。
二、10000t/a玉米淀粉燃料酒精厂全厂总物料衡算
1、原料消耗计算
现以生产99.5%(V)成品酒精1000kg作为计算的基准。
(1)淀粉原料生产乙醇的总化学反应式为:
(4-2-1)
糖化阶段:
(4-2-2)
162 18 180
发酵阶段:
(4-2-3)
180 2×46 2×44
(2)每生产1000kg燃料酒精的理论淀粉消耗量:由式(4-2-2)和(4-2-3)可求得理论上生产1000kg燃料酒精(99.5%(V)的燃料酒精相当于99.18%(W))所消耗淀粉量为:
(3)生产1000kg燃料酒精实际淀粉耗量:实际上,整个年产过程经历的各工序,如原料处理、发酵及蒸馏等,要经过复杂的物理化学和生物化学反应,所以产品得率必然低于理论产率。据实际生产经验,生产中各过程各阶段淀粉损失率如表4-1所示。
表4-1 生产过程淀粉损失一览表
生产工序
淀粉损失原因
淀粉损失量(%)
原料预处理
粉尘损失
0.
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