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铝合金挤压模具寿命影响因素 张洪辉 （南山铝材总公司，山东龙口 265706） 摘耍：挤压模具的寿命是一个综合性的技术问题，它涉及到模具设计、模具材料、制造加工、 热处理、表而处理、挤压工艺、模具修理、模具的科学管理等诸多方面。本文在实际生产经 验的基础上，阐述了模具设计、选材、热处理和表面硬化处理，以及模具使用、修理和维护 保管等因素对挤压模具使用寿命的影响。 关键字：铝合金；挤压模具；寿命 中图分类号：TG379 文献标识码：A 文章编号： Influence factors of aluminum alloy extrusion die life ZHANG Hong-hui （Nanshan aluminum Co.Ltd, Shandong Longkou 265706, China） Abstract: The life of extrusion die is a comprehensive technical problems. It involves the die design, materials of die, manufacture, heat treatment, surface treatment, extrusion process, die repair and scientific management of die. In this paper, the factors influenced on the life of extrusion die including the die design, materials selection, heat treatment, surface harding and the die use, repair, storage was described on the basis of actual production experience? Keywords： aluminum alloy; extrusion die; life 1引言 随着国民经济的tl益发展及节能减排的要求,铝合金作为一种轻量化材料在各行各业的 应用口益广泛⑴。近年来，铝合金型材，特别是超长、超宽整体型材作为一种性价比高的结 构材料在高速列车车体中的应用逐渐增多。该种材料多采用挤压加工的方式进行生产，其中 挤压模具对实现整个挤压过程有着重要的意义。 模具寿命是评价某一挤压方法经济可行的决定性因素，模具费用约占挤压成本的 20-30%o据相关资料报道：国外挤压模具的平均寿命，平面模为30-501/模，分流组合模为 15-20 t/模；国内平面模为6?10t/模，分流组合模为3?5t/模，可见差距相当大。因此，各生 产厂都千方百计提高模具的使用寿命。 影响模具寿命的因素很多，只有在理论和实践方而系统而深入地研究模具的工作条件, 失效特性和原因，从模具设计、模具材质、热处理、加工、验收、制定合理挤压工艺、模具 修理以及科学管理等全过程进行认真研究，才能真正找到提高模具寿命的途径。本文在实际 生产实践中进行总结，提出了几点影响挤压模具寿命的因素。对这些因素进行有效的控制， 才能大幅度提高挤压模具的使用寿命。 2模具的失效 在铝合金挤压模具的失效形式中，裂纹与热裂纹约占模具报废量的10%,磨损失效约占 87%,塑性变形约占3%,但是裂纹造成的危害相比其他两种要大的多。 2.1裂纹 以下简要介绍两种模具（实心、空心）的典型裂纹形态。 1）实心模裂纹，其三种典型的形态如图1所示。 图1实心模子的裂纹形态 靠近模子外周的模孔的角部产生裂纹，并沿径向扩展，如图1 (a)所示；在空间(悬 臂梁受挤压力的部分)大的孔型根部产生裂纹，朝内扩展，如图1 (b)所示；在模孔周围 生成很多细小裂纹，并沿孔的法线方向扩展，如图1 (c)所示。 2.2磨损及塑性变形 铝料在高温、高压下通过模型腔，并产牛激烈的摩擦而造成磨损，它造成的模具失效形 式有压坑、麻面、粗糙、擦伤和尺寸超差等。模腔工作表面在高温、高压下与铝金屈产生高 摩擦，表面温度升高而产生软化，在交变载荷作用下瞬间会发生塑性变形。常见的形式有分 流模压塌、舌头或模芯缩颈、工作带压塌和悬臂梁压弯等。 挤压生产中影响模具寿命的因素可用因果图表示，如图2所示［役 理化性他不R生化艺不当\強度不足席理行为松抱逮复热处理不当1材科未芨於挤压滋度速度不佳氮化或撇)t不当形状吸为复杂结构崎尺寸设计不』\法9理论选弘不21组织彳、1：\飞内金质址不任网火工艺不住\组渋工艺失仪\温整不良规格过小戒过大*典保体不严管形状?規格不存用\A-设计灯科不全修理不及尉/产品挤伍性進.变影K力人润滑9冷3状仝不d一7诛备不对中 /戒莪配不合理W4PX挤爪力过人冲占哎用力不稔