锚杆格梁框架技术交底928.docVIP

2013 技术交底记录 编号 工程名称 部位名称 施工单位 志丹县义正镇基础设施配套工程二标段 护坡 延安市环监工程有限责任公司 工序名称 交底日期 锚杆框架格梁护坡 2013年9月28日 交底内容: 一、 工艺流程 施工准备 测量放样 锚杆施工 开挖框架槽 I 钢筋绑扎 框架内铺砌空心砖植草 锚杆框架梁施工工艺流程框图 二、锚杆施工 1、做好堑顶截水天沟，将边坡按设计刷至边坡平台。 2、 用测量仪器准确测设锚杆孔的位置，并用钢尺丈量等方式复核孔位 是否正确。孔位误差不得超过±10cn）。 3、 钻孔必须采用风动钻进，孔身与水平面的夹角为20。， 4、 锚杆直径为（］）28価，锚孔直径为为llOmm,锚孔的孔斜度误差不得 超过±2。，实际钻孔比设计孔深大0.加。 5、 钻孔完成后，使用高压风进行清孔，清除孔内岩粉和积水。严禁采 用水冲钻进，严禁用高压水冲清孔。 6、 锚杆埋入锚头内10cm,锚杆的总长度为设计长度+10cm,锚杆杆体 间隔2?5ni设置一处（1）12的钢筋对中支架，支架焊接在锚杆杆体上，呈等间 距布置三根。插入锚杆时，杆底端应距实钻孔底20cm的距离。 7、 孔内注浆为一次性注浆，采用孔底返浆法施工，水灰比保持在0. 4? 0.55之间。先将锚杆在钻孔内准确安装就位后注浆，注浆采用注浆套管从 钻孔底部向孔口方向灌注，注浆压力0. 2?0. 4MPa,灌浆灌压密实，浆液饱 满，注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为1?1?1?3。 8、 锚垫板采用厚度8 =8mm的钢板制作，圆形，直径15cm,中间预留 直径为28mm的锚杆预穿孔。预穿孔的周围等间距焊接三根角钢。 三、 基槽开挖 1、根据测量人员测设的框架纵、横梁位置，用白灰撒出开挖边线（或 直接挂线）。然后利用钢尺丈量等方法进行校核。 2、先对开挖的边坡进行修整，将凸出地方削平，然后按照框架竖梁、横梁 尺寸及模板厚度精确挖出单根框架梁轮廓。先施工竖梁，并于接点处预埋 横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。基槽开挖深度为15cm,宽度为设计 宽度加模板宽度。 3在施工安装框架梁钢筋之前，先清除框架槽底部浮渣，保证棊础密 实，并在底部铺一层2cm厚的M25水泥砂浆找平垫层。 4在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与栓保护层厚度一致的砂浆（M25） 垫块。 四、 钢筋绑扎 1、所有的钢筋均在钢筋场加工制作，所使用的材料等必须经过检验合 格。 2、 绑扎钢筋，用M25砂浆垫块垫起。并和短钢筋锚钉连接牢固。 3、 侧面和底面的垫块数量不应少于4个/n?。 钢筋加工及允许偏差表 序号 名称 允许偏差（mm） 检验方法 1 受力钢筋全长 ±10 尺量 2 弯起钢筋的弯折位置 ±20 3 箍筋内净尺寸 ±3 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法 序号 名称 允许偏差（mm） 检验方法 1 钢筋排距 ±5 尺量 2 受力钢筋间距 ±20 3 箍筋间距 ±20 4 弯起位置 ±30 5 保护层厚度 +10, —5 五、模板安装 （1）安装模前先检查钢筋施工质量，自检合格后报分部技术人员检查，并 报请监理工程师进行检验，并做好记录，然后再安装模板。 （2） 模板表面刷隔离剂，便于脱模；模板拼装要平整、紧密，净空尺寸准 确，符合设计要求。 （3） 用钢管、扌II件支撑、固定模板，并与锚杆外露端部连接稳固，模板底 部要与基础紧密接触，以防涨模、漏浆。 六、浇筑混凝土 （1） 浇筑前应检查框架的截面尺寸，要检查钢筋数量及布置情况。 （2） 框架梁主筋的保护层要满足设计要求，主筋净保护层为39mmo箍筋 净保护层不得小于19hwk主筋屮至中距离为200mmo （3） 框架梁为C25现浇混凝土，每15~20n）设一道伸缩缝，缝宽2cm,沥 青木板填塞。 伸缩缝设于横梁的中心处。 （4） C25栓采用集中拌和，机械运输至施工现场，卷扬机垂直运输至施工部 位，采用料桶送入模内进行浇筑。按照白上而下，每框架先纵梁再横梁的顺序 浇筑。浇筑框架梁混凝上必须连续作业，插入式振捣棒振捣。 当浇筑的碗强度达到2. 5MPa时，可进行拆模处理，注意保护结构物的边角, 不得有破损翘曲、掉角啃边等现象。 （5）锚头与框架梁同时浇筑。框架梁栓而露出坡而20cm,横梁内侧夯填黏土, 并设10%横坡，以利坡面排水。 七、 铺砌六角空心砖 1、 格梁施工完成后，栓强度达到设计要求后，经监理工程师检验后方可进 行六角空心砖的铺砌。 2、 铺砌六角空心砖Z前先进行格梁内坡面的检查，对不平整的坡面进行人 工修整。 3、 脚墙与格梁连接处，可先铺一层M10砂浆，砖与格梁和接触的地方用M10 砂浆勾缝，确保六角空心砖与格梁连接紧密。 4、 铺砌六角空心砖吋要保证砖相互咬接，线型应平、顺、直。 5、 六角空心砖铺设时应自下而上铺设。施