天津工业大学机械电子学院画法几何及机械制图课件第十三章 零件图.pptVIP

3. 铸件壁厚 为防止铸件冷却时产生缩孔或裂纹，铸件壁厚应保持大致相等或逐渐变化。 缩孔 壁厚均匀 壁厚不均匀 壁厚逐渐过渡 4. 过渡线(用细实线绘制) 铸件的两相交表面由于铸造圆角的存在，其表面在理论上不存在交线，为了区分不同表面，相贯以过渡线的形式画出(即:用细实线按两相交表面无圆角时画出)。 过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角 过渡线 ① 两正交不等径圆柱相交 ② 两等直径圆柱相交过渡线画法 切点附近断开 铸造圆角 ③平面与平面、平面与曲面过渡线(细实线)画法 A 过渡圆弧与A处 圆角弯向一致 过渡线 过渡线 过渡线 9.5.2 零件加工面的常见工艺结构 ⒈ 倒角和倒圆 ① 作用：为去除毛刺、锐边以防伤人及便于装配 和操作安全。通常在轴及孔端部倒角。 ③ 倒角宽度b:按轴（孔）直径d（D）查标准 （GB/T6403.4-1986）确定，α= 45°，C表示45 ° ② 45°倒角（C代表45°）的注法 Cb b C b C Cb bX α C b b×45° b×45° b×45° D Cb d b α α α b ④ 非45°倒角及倒圆的注法 （如:α=30°或 α =60°） ⑤ 与轴、孔直径有关的倒角宽、倒圆半径R尺寸 D 、 d ~3 3~6 6~10 10~18 18~30 30~50 50~80 80~120 120~180 b 、 R 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.6 2.0 2.5 3.0 b 、 R D 、 d 180~250 250~320 320~400 400~500 500~630 630~800 4.0 5.0 6.0 8.0 10 12 b、 R尺寸系列：1,0.2,0.3,0.4,0.5,0.6,0.8,1.0,1.2,1.6,2.0,2.5,3.0,4.0,5.0,6.0,8.0, 10,12,16,20,25,32,40,50 R R D b d d 凸台 凹坑 凹腔 凹槽 接触加工面 ⒉ 凸台和凹坑 作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好. ⒊ 退刀槽和砂轮越程槽 砂轮 车刀退出 ⒋ 钻孔结构及相关尺寸 ② 为避免钻头折断，应使钻头轴线⊥被钻孔表面。 90° h h 图上不注 图上不注 ① 钻孔结构及其孔深尺寸h标注。 §6 读零件图 6.1 读零件图的方法步骤 读图的目的: 想像出零件的结构形状,了解零件的各部分尺寸和技术要求。 了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。 从箱体的零件图可知：零件名称为箱体。材料是铸铁。绘图比例1:2。 ⒈ 概括了解 主视图是单一面剖切的全剖视图，表达内部结构；左视图取了局部剖视图，表达左端面的外形及下部前后方的内部结构；B、C是两个局部视图，分别反映底面和前端面的形状。 ⒉ 分析视图，想像形状 从而想像出壳体（容纳蜗轮）、圆筒（支撑蜗杆轴）、底板（安装）的形状。 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 30° 3.2 3.2 30° (3) 在不同方向的表面上标注时，代号中的数 字及符号的方向必须按下图的规定标注。 (4) 代号中的数 字方向应与 尺寸数字的 方向 一致。 (5) 符号的尖端 必须从材料 外指向表面。 (6) 零件上的连续表面或用细线连接的不连续的同一表面，其表面粗糟度代（符）号只标注一次。 (7)当 零件上所有表面具有相同的表面粗糟度要求时，其代（符）号用大一号统一标注在图样的右上角次。 (8) 中心孔、键槽、倒角、圆角的表面粗糟度代号，可简化标注。 (9) 若标注位置受限制或简化复杂的标注可简化代（符）号标注，但必须在标题栏附近说明简化代（符）号的意义。 齿轮、螺纹等工作面没画出齿（牙）形时， 其表面粗糟度代号，齿轮可注在分度线上， 螺纹可注在尺寸线上。 3.2 6.3 6.3 1.6 3.2 3.2 3.2 3.2 × 思考与习作 2×45° 6.3 6.3 × 3.2 6.3 1.6 3.2 其余 每一表面一般只标注一次 使用最多的标注形式 同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取一个就可顺利