80万吨硫磺制酸工艺设计.docVIP

北京化工大学贵州科技工程职业学院函授站 PAGE PAGE 93 毕业设计（论文）任务书 设计（论文）题目：800KT/a 硫磺制酸装置工艺设计 函授站： 北京化工大学 专业：化学工程与工艺 班级： 黔化本041班 学生姓名：邓小东 指导教师（含职称）： 刘珍贤 1．设计（论文）的主要任务及目标 设计的主要任务：根据毕业设计课题要求，结合设计条件，主要完成800KT/a硫磺制酸装置设计说明书、气体流量及组成计算、液体流量及组成计算、气体热量计算、循环酸温计算、主要设备尺寸核算、主要管道尺寸核算。 设计目标：采用先进成熟的工艺设备，节能措施和环保措施，达到高效、节能、环保的要求，取得好的经济效益。 2．设计（论文）的基本要求和内容 硫磺制酸装置的物料衡算和热量衡算，及主要设备的尺寸计算、定型型号的选择，原辅材料的消耗计算，和带工艺控制点的工艺流程图和设备装备图的绘制，设计说明书的编制。 3．主要参考文献 （1）南京化学工业（集团）公司设计院编写、化工部硫酸工业信息站出版 的《硫酸工艺设计手册之工艺计算篇》； （2）南京化学工业（集团）公司设计院编写、化工部硫酸工业信息站出版的《硫酸工艺设计手册之物化数据篇》； （3）南化公司设计院一室供稿、南化公司研究院《硫酸工业》编辑部编印的《接触法硫酸工艺设计常用参考资料选编之试用稿第三分册》； （4）汤桂华主编，《化肥工学丛书、硫酸》，化学工业出版社出版发行。 4．进度安排 设计（论文）各阶段名称 起 止 日 期 1 设计安排查询资料和参观考察 2009年1-2月份 2 设计实施阶段 2009年3月1日-25日 3 设计中期检查 209年3月28日 4 设计完善阶段 2009年4月1日-5月15日 5 设计毕业答辩 2009年5月16日 设计诚信声明 本人郑重声明：所呈交的设计是本人独立完成，设计中有关资料和数据是实事求是的。尽我所知，除文中已经加以标注和致谢外，本设计不包含其他人已经发表或撰写的成果。若有不实之处，本人愿意承担相关法律责任。 作者签名： 邓小东 日期：2009 年 5 月 16 日 800Kt/a硫磺制酸装置工艺设计 摘 要 硫酸是一种重要的基本化工原料。在我国，硫酸产品有20%、75%、93%和98%等不同规格。硫酸主要用于生产磷肥，其消费量占硫酸的总消耗量的60%以上。硫酸还用于生产还广泛的用于冶金、印染、医药等行业。 本设计主要介绍了年产80万吨硫磺制酸的工艺计算（主要原物料的物料衡算和热量衡算）、主要设备的尺寸计算及选型、工艺流程的配置、安全生产、环境保护等。熔硫工段采用了液硫过滤器和液硫储罐；转化工段采用了硫酸工业中技术成熟的“两转两吸”3+2五段转化工艺，并采用了开车间接升温系统、全不锈钢转化器及国产优质钒触媒催化剂，确保一转转化率达到93%、二转转化率达到98%，使之总转化率达到99.7%；吸收工段采用大开孔球拱和新型填料、蝶形底、带阳极保护的不锈钢酸冷器和管槽式分酸器、一二吸采用国产纤维除雾器，并增设尾气碱液吸收装置（用于开停车和事故性排放），确保吸收率达到99.99%；锅炉工段采用热管省煤器、火管锅炉、反渗透脱盐水、热力除氧、蒸汽透平风机，确保余热的充分合理的利用。 在技术经济方面确保技术先进成熟，节省建设投资，为投产后获得好的经济指标打下基础，环境指标上则达到国家最新的污染物排放标准。由此证明本设计在工艺计算、工艺流程的配置、设备的选用上是合理的成功的。 关键词：硫磺；硫酸；工艺；设备；设计 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \a \* MERGEFORMAT 1、总 论 7 1.1概述 7 1.2研究结论 7 2、市场需求预测 9 2.1 国内外近期、远期需求量预测 9 2.2 产品的销售预测、竞争能力和进入国际市场的前景 9 3、产品方案及生产规模 10 3.1 产品方案的选择 10 3.2 生产规模 10 3.3 产品、中间产品和副产品的品种、规格及质量指标 10 3.4 催化剂的选择 10 4、工艺技术方案 h 13 4.1 工艺技术方案的选择 h 13 4.2 工艺流程简述、余热回收系统方案的选择和消耗定额 h 15 4.4 全厂主要物料平衡 h 18 4.5 自控技术方案 h 18 4.6主要设备的选择