《制造革新教材中文》-公开·课件.pptVIP

* 原则6) 易拿易放. 改善前 改善后 放置在不适当的作业台上 放置在正确的作业台上 原则5) 设立材料或是工具的作业顺序 改善前 改善后 ?拿作业台上放置的钳子。 ?有必要对拿进行修正。 ? ? ? ?把钳子放到 LOT 模样的Holder里使用。 ? ? ? ? * 改 善 前 改 善 后 作业完成后伸长胳臂把物品放到距离60cm的部品箱里。 在作业台上挖个洞，利用溜槽使部品?滑进部品箱. 原则7) 利用不花钱的动力和重力 * 原则8) 两手同时使用 改 善 前 改 善 后 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 改 善 前 改 善 后 ·包装塑料袋放在下面 ·作业者转身工作发生 ·反复4步步行 ·包装塑料袋挂在上面 ·作业者不用转身 ·没有4步步行 原则9) 避开之字形动作或是紧急转换方向 * 原则11) 做到先来后到 改 善 前 改 善 后 ·作业台大 ·离部品距离远 ·部品在水平距离放置难以够到 ·作业台缩小到2/3 ·离部品距离近 ·把部品倾斜放置好拿 原则10) 把动作在最短距离内完成 改 善 前 改 善 后 ?取下放在架子上的部品 ?平均移动t距离是 60㎝，先进先出困难 ?把架子倾斜，做到不用动 ?移动距离20㎝，取部品时因为入口重叠，比较 容易取。?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? * 原则12) 把几个工具做成一个. 把两个以上的工具结合的话可以减少 没必要的动作 Ⅳ. ECRS 改善 * 排除 (Eliminate) ?「即使没有这件事情或者这个工作也可以吗?」根据这个疑问不做没必要的事情 ?排除法，在所有改善中有必要先行改善 『结合和分离』 (Combine) ?没有被排除的事情和工作用什么方法做比较好呢 ?并且，不要用固定思维或者是带有偏见，而是用简单的方法进行再编成，这就是结合和分离 交替和代替 (Rearrange) ?在交替和代替中考虑的事情是什么时候进行比较好 ? 按什么顺序比较好, ?怎么做会让作业比较容易等进行检讨 简单化 (Simplify) ?简单化是不能忘记的要点. ?要想到 简单地, 舒服地,缩短距离, 减轻重量等改善作业的方法 1. ECRS 意义 * 2.ECRS和 5W1H的关系 What 产品，部品，材料，工程，作业 就这样吗(E) When 作业时期，交货期 不能在别的地方做吗(C,R) Who 担当，辅助，帮助作业者 别的人不能做吗 (E,C,R) Where 场所，路径 在别的地方不能做吗(E) Why 目的，理由 是真的需要吗 (E) How 方法，顺序，努力，费用 不能做得跟简单点吗 (S) ?“ 什么是提升制造能力? “ ?? 流水物的Speed = 物的产值Speed化? ??? 整体 Speed提升（Up）的活动。 物从资材到成品所消耗的“累计INPUT(人力/设备/时间/其他/Utility等) 所制造出的 OUTPUT(完成品)“各工程别的能力提升 “工程别 能力提 升综合的过程同样也可以体现出制造流水线整体能力提升 制造能力?≠ ∑整体工程能力之和(工程1 能力+ 工程2 能力 + 工程3能力......) ?????? ???????????≠ ∑整体工程能力平均 ??????????? ??????= ?制造流水线中工程能力最强的工程能力 ? 制造能力提升? 物流水Speed = 流水 Speed = 行成Output Speed化???????????????????? ????????????????????????提升整体Speed Ⅴ. 提升制造能力 * ② 为什么! 不能根据最浪费时间Neck工程的 C/T制造产品? ??????·类型别 Neck工程单位变化 ????????·不正规的作业时间 + 作业三部引起的 ???????????No Work / Full Work待机时间+ ???????????Buffer影响的 Set(托盘)移送时间 ???????????+ 不良发生 + 瞬间停止(?设备/人员) ???????????※人员: 资材供给时作业者瞬间停止 ① 为什么! 有时候具有制造产品的能力却做不出产品? ???·品质问题 / 故障 ???·??/由于资材不足未稼动 ???·其他 作业时间流失 ④ 为什么! 发生作业者 作业者作业散布? ???·拿取资材/搬运 ???·资材掉落(拿取不方便) ???·资材Box大小不同 ?????资材Handling(作业半径)变大 ????③ 为什么! 会发不正规作业? ???·空Box 整理(容器交换) ???·资材