强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求.pptxVIP

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  • 2019-05-14 发布于湖北
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强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求.pptx

强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求 工厂检查 1、与外部资源相关的记录,如合同协议、使用记录 2、关键件合格生产者/生产企业名录 3、关键件采购、使用等记录,如进货单、出入库单、台账等 4、在进货(入厂)时完成对采购关键件的技术要求进行验证和检验并保存相关记录 5、对供应商进行选择、评定和日常管理记录 6、对重要部件或组件的返修应作相应的记录 7、保存对不合格的处置记录 8、认证产品的不合格信息、原因分析、处置及纠正措施等记录 9、对工厂的投诉尤其是对产品不符合认证规则及标准要求的投诉,应保存记录 10、关键元器件和材料的进货检验/验证记录,供应商提供的合格证明和有关检验数据 11、对于统一印制的标准规格CQC标志,公司应保存使用记录 1.1文件和记录 工厂应有必要的图纸、样板、关键件清单、工艺文件、作业指导书等设计文件。 与质量相关的记录保存期至少不低于24个月,需确保在本次检查能获得前次检查后的记录。 工厂应保存与产品认证相关的重要文件和质量信息,如型式试验报告、工厂检查结果、3C证书状态信息、认证变更批准信息、监督抽样检测报告、产品质量投诉及处理结果等。 2.1采购控制 工厂应建立、保持关键件合格生产者/生产企业名录,关键件采购、使用等记录,如进货单、出入库单、台账等。 3.1关键件质量控制 在进货(入厂)时完成对采购关键件的技术要求进行验证和检验并保存相关记录。 对

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