第三章章节热作模具材料资料用钢跟热处理资料.ppt

第三章 热作模具材料与热处理 第三章 热作模具钢及其热处理 第一节 热作模具的工作条件与性能要求 ? 二、热作模具钢的分类 按用途不同，可将热作模具材料分为热锻模用钢、热挤压模用钢、压铸模用钢、热冲裁模用钢等；按工作温度不同，可将热作模具材料分为低耐热钢(350～370℃)、中耐热钢(550～600℃)、高耐热钢(580～650℃)等。特殊要求的热作模具有时采用高温合金和难熔合金制造。 1.力学性能 热作模具工作时除了承受周期性载荷作用之外，还要承受高温及周期性的急冷急热变化。热交变应力易使热作模具材料发生疲劳破坏，导致模具热裂。 一般说来，影响钢的热疲劳性能的因素主要有: ①钢的导热性 ②钢的临界点 第二节 热锻模具钢 一、热锻模具钢材料 ⑴ 热锻模具常用材料 ⑵ 性能要求 1) 高的冲击韧度和断裂韧度：对锤锻模用钢，冲击韧度应大于或等于30J／cm2，冲击韧度是锻模钢的基本性能。为阻止或延缓裂纹扩展而导致模具断裂，还要求锻模钢必须具有高的断裂韧度。 2) 高的高温硬度及高温强度：为防止热锻模发生早期磨损及变形，模具钢应具有较高的高温硬度和高温强度。 3) 高的淬透性：热锻模尺寸较大，要求模具整个截面力学性能均匀—致。如果心部未淬透，则可能形成贝氏体或其他组织，导致模具早期断裂。 4) 高的热疲劳抗力：若导热性好、热胀系数小，则热疲劳抗力高，可以延缓热疲劳裂纹的产生。 5) 较高的回火稳定性：防止模具在高温服役中被继续回火，导致硬度下降而影响耐磨性。 6) 良好的工艺性能及抗氧化性能。 常用的热锻模具钢在合金工具钢标准中列入的有5CrNiMo、5CrMnMo、4CrMnSiMoV三种。 5CrNiMo钢 5CrNiMo钢具有良好的韧性、强度和高耐磨性。它在室温和500～600℃时的力学性能几乎相同。在加热到500℃时，仍能保持住HB300左右的硬度。由于钢中含有钼，因而对回火脆性并不敏感。从600℃缓慢冷却下来以后，冲击韧性仅稍有降低。 5CrNiMo钢具有良好的淬透性。300mm×400mm×300mm的大块钢料，自820℃油淬和560℃回火后，断面各部分的硬度几乎一致。 该种钢用来制造各种大、中型锻模。 该种钢易形成白点，需要严格控制冶炼工艺及锻轧后的冷却制度 5CrNiMo钢 ⑴ 力学性能 该钢具有良好的塑性、韧性、尺寸效应不敏感。但由于碳化物形成元素含量低，二次硬化效应微弱，热稳定性差，高温强度低。5CrNiMo钢在400℃以下工作可以保持较高强度，高于400℃时强度急剧下降，如温度升高到550℃时，与室温比较σb下降将近一半。 5CrNiMo钢 ⑵ 热处理工艺、组织及性能 1) 锻造工艺 锻坯加热温度1100～1150℃，开锻温度1050～1100℃，终锻温度800～850℃，砂冷或坑冷。 2) 淬火、回火工艺 淬火预热温度600～650℃，加热温度830～860℃，油淬。 5CrNiMo钢 (3)应用范围 5CrNiMo是目前国内用量较大的锻模钢，通用性强，大、中、小型模块，深、浅型槽的模块均用5CrNiMo钢。由于5CrMnMo及新钢种的研制成功，5CrNiMo应用范围在逐渐缩小。由于该钢淬透性好，更适合用于大批量生产的大、中型模块。 5CrMnMo钢 5CrMnMo钢具有与5CrNiMo钢类似的性能，淬透性较差。此外在高温下工作时，其耐疲劳性逊于5CrNiMo钢。此钢适于制造要求具有较高耐磨性的各种类型锻模（边长≤400mm）。要求韧性较高时，可采用电渣重熔钢。 5CrMnMo钢 ⑴力学性能 5CrMnMo钢 ⑵ 热处理工艺、组织及性能 1) 锻造工艺 钢坯锻造加热温度1100～1150℃、始锻温度1050～1100℃、终锻温度800～850℃、锻后缓冷(坑冷或砂冷)，注意防止模具开裂。 2) 退火工艺等温退火加热温度850～870℃，等温温度680℃，退火硬度197～241HBS。 3) 淬火工艺 加热温度840～860℃油淬，冷到150～180℃左右出油并立即回火。为减少变形及开裂，淬火时最好延时冷却，可空冷到740～780℃，然后入油。 5CrMnMo钢 4) 回火工艺 回火工艺见表。 5CrMnMo钢 ⑶ 应用范围 与5CrNiMo比较，该钢淬透性及韧性均较低。因此，只适用于制造要求较高强度和耐磨性，而韧性要求不甚高时的各种中、小型锤锻模具及部分压力机模块，也可用于工作温度低于500℃的其他小型热作模具。 4CrMnSiMoV钢 4CrMnSiMoV钢是近20年来我国低合金大截面热作模具钢领域发展的钢种之一。该钢具有较高的抗回火性能，好的高温强度、耐热疲劳性能和韧性，而且有很好的淬透性，冷、