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粉煤加压气化炉烧嘴技术研究与开发成 雷（中国石化安庆分公司 ，安 徽 安 庆 246000）摘 要 ：针对原进口的煤粉烧嘴不 粉煤加压气化炉烧嘴技术研究与开发 成 雷 （中国石化安庆分公司 ，安 徽 安 庆 246000） 摘 要 ：针对原进口的煤粉烧嘴不 能满足壳牌粉煤加压气化炉长周期运行的现状 ，开展了煤粉烧嘴的技术研 究及相应的国产化开发 。 通 过 对 煤 粉烧嘴的结构和工艺原理的剖析 ，研制了具有与原进口性能相当的国产化煤 粉 烧 嘴 ，并得到了工业应用 。 关 键 词 ：气 化 炉 煤 粉 烧 嘴 国 产 化 研 发 煤 粉烧嘴是壳牌粉煤气化 炉的关键设备之 一 ， 其作用是将煤粉由氮气加压后密相送 入 气 化 炉 ，主要由喷头和机 身 两 部 分 构 成 ，其 中 ，机 身 由 煤 粉 ／ 氮 气 输 送 管 、氧 气 ／ 水 蒸 气 外 套 管 、冷 却 水 套 管三大部分组成 。 煤粉烧嘴运行环境苛刻 ，通常在 高压（大于 4 MPa）、高温（1 600 ℃）下工作 。 因此，对 图 2 煤粉烧嘴的剖面结构 设备本身的工艺加工精度要求很高 ， 突 出 表 现 在 煤粉烧嘴喷头处于 1 500 ℃以 及 5．5 MPa 的 纯 氧 化 环 境 中 ，是煤粉烧嘴设备的易损件 ，对 材 料 材 质和冷却条件要求十分严格 。 煤 粉 烧 嘴 喷 头 喷 射 角 设 计 必 须配合特定的烧嘴冷却罩结构参数 ，以 减少工艺参数包线内回流区带出的微小煤 粉 颗 粒 对辐射表面的喷刷 ， 而内部环形冷却流通 的 壁 厚 和结构设计则是确保冷却水对喷头顶部辐 射 面 实 施快速冷却的关键 。 该部分的结构如图 3 所示。 薄壁加工件的焊接工艺和焊接质量的要求上 。 早 期投用的煤粉烧嘴均从国外进口 ，不 仅 价 格 高 昂 ， 而且制造供货周期长 ， 无法满足工厂煤气 化 装 置 长周期运行需要 ［1］。 为此，开展了 “煤粉烧嘴的技术 研究及相应的国产化 ”开发，取得了较好的成效 。 煤粉烧嘴结构和工艺原理 煤粉烧嘴的结构 壳牌粉煤气化炉的煤粉烧嘴主要 包 括 煤 粉 通 1 1．1 道 、氧气和水蒸气通道 、冷 却 水 通 道 。 煤 粉 烧 嘴 的 外观结构和剖面结构分别如图 1 和图 2 所示。 图 3 煤粉烧嘴喷头结构 煤粉烧嘴主要技术参数 ［2］ 以 中国石化安庆分公司 2 000 t ／ d 规 模 的 壳 牌 1．2 收 稿 日 期 ：2011-02-28；收到修改稿日期 ：2011-03-04。 作 者 简 介 ：成 雷 ， 男 ， 高 级 工 程 师 ，1992 年 毕 业 于 华 东 理 工 大学化学工程专业 ，硕 士 ，现 任 中国石化安庆分公司副总经理 。 联 系 电 话 ：0556-5381909；E-mail： chenglei.aqsh@。 图 1 煤粉烧嘴的外观结构 第 2 期成雷 . 粉煤加压气化炉烧嘴技术研究与开发 123粉煤加压气化炉为例 ， 煤粉烧嘴的技术条 件 必 须压力损失约 0．1 MPa； 一般采用直径 114 mm×7 mm无 缝 管 ， 连 接 法 兰 采 用 ASME B16．5—2003 class600。满 足 第 2 期 成 雷 . 粉煤加压气化炉烧嘴技术研究与开发 123 粉煤加压气化炉为例 ， 煤粉烧嘴的技术条 件 必 须 压力损失约 0．1 MPa； 一般采用直径 114 mm×7 mm 无 缝 管 ， 连 接 法 兰 采 用 ASME B16．5—2003 class 600。 满 足 以 下 指 标 。 ①烧 嘴 喷 粉 量 20 t ／ h， 调 节 范 围 50％～120％；②烧 嘴 工 作 寿 命 8 000 h，确 保 可 靠 使 用 1 a；③烧嘴工作压力不小于 4 MPa；④烧 嘴 工 作 环境温度头部为 1 600～1 700 ℃， 安 装 夹 层 约 300 ℃；⑤烧 嘴 气 耗 量 ：每 千 克 煤 粉 耗 氮 气 0．085 6 kg， 耗 氧 气 0．692 kg，耗 水 蒸 气 0．041 kg；⑥烧 嘴 雾 化 及 燃 烧 性 能 ：满 足 气 化 炉气化反应需要 ；⑦）烧 嘴 外 形 尺 寸 ：保证气化炉安装及外部管路连接 ；⑧炉 膛 技术条件 ：压力 4．0 MPa，直径 2 960 mm，高度 8 800 mm； ⑨煤 粉 技 术 参 数 ： 颗 粒 直 径 大 于 90 μm 为 3） 冷 却 水 输 送 管 。 烧 嘴 头 部 与炉内高温火焰 直 接 接 触 ， 高温烟气的辐射换热将会使烧 嘴 端 面