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产品溯源管理制度 1、目的 为了确保出口鸡肉分割产品在出现问题后，能快速有效的识别出问题发生的环节、原因，加强全过程的食品安全管理，特制定鸡肉分割产品溯源管理制度。 2、范围 适用于出口鸡肉分割产品、白条的溯源管理。 3、职责 3.1公司生产部全自动化气调包装车间负责按照要求对产品进行溯源标识管理。 3.2品控部负责监督检查溯源标识的执行情况。 3.3 集团公司销售事业部负责鸡肉分割产品追溯信息的对外展示。 3.4集团公司溯源部负责公司追溯系统的建设和维护。 4、要求 4.1鸡肉分割产品追溯途径 分割产品二维追溯码→销售终端环节→物流运输配送环节、记录→产品出厂检验记录→屠宰生产环节、检疫记录→内部收购环节、记录→养殖场环节、记录。 4.2鸡肉分割产品的批次号管理 4.2.1出口产品的批次号：由于我公司已经有完善的质量安全追溯系统，从生产养殖→屠宰加工→物流运输→终端销售各环节的追溯信息相互关联最终系统自动生成产品批次号。 4.2.3生鸡来源为我公司自有养殖场，进厂以后经过检疫检验合格以后，填写《生鸡原料验收记录CCP1》和《生鸡原料内部收购记录》，对每个鸡场的鸡按收购批次，以批次采取单独分圈存放，并在每个圈舍进行鸡场及编号标识，实施12-24小时的静养，分时段宰杀。 4.2.4对各个鸡场的鸡只实施分时段屠宰，收购车间与屠宰车间内部的信息系统自动关联，信息以实时传送的形式传递到屠宰车间处。 4.2.5每个屠宰鸡只系统通过自动关联信息记录批次号，由于屠宰设备采用的是荷兰进口MPS其本身自带成熟的PLC追溯系统，因此在生产加工过程中批次加工信息系统自动记录。 4.2.6在终端产品包装环节，我公司采用先进的全自动包装、打印一体设备。该设备与生产加工环节PLC追溯系统信息自动连接，由追溯系统最终对产品进行包装和打印批次号和条码。每个批号的产品对应一个鸡场，利于成品的溯源。 4.2.7出口产品实用专用冷库，产品在专用库内按生产批次分区存放，挂牌标识，产品离地离墙存放，码放整齐，纸箱无破损。屠宰加工厂已经有《出口产品出入库记录》管理系统，详细记录入出库产品批次、品种、数量、入出库日期等，库温符合要求。 4.2.8生产出口产品期间不得加工内贸产品，若当天出口产品生产量较小，原则上先生产出口产品，需所有出口产品生产入库完毕，方可生产内贸产品。 4.2.10产品发货时，品管员按照产品出厂标准实施检验，认真填写成品检验记录，记录上需显示抽检产品的批次号及抽检质量情况。 4.2.11品控部负责按照产品溯源的标识要求对各环节的标识管理情况实施在线监督管理。 5相关记录 5.1《生鸡原料验收记录CCP1》 5.2《生鸡原料收购记录》 5.3《出口产品出入库记录》