数控机床润滑系统的自动控制_本科毕业论文.docVIP

焦作大学机电工程学院 毕业论文 设计题目：数控机床润滑系统的自动控制 目录 摘要 ……………………………………………………………（2） 1、引言 ………………………………………………………（3）2、数控机床的系统构成 ………………………………（4） 3、润滑系统的分类 …………………………………………（5） 3.1 单线阻尼式润滑系统? ………………………………（5） 3.2 递进式润滑系 ………………………………………（5） 3.3 容积式润滑系统??… ……………………………（6） 4、润滑系统的控制原理 ………………………………………（8） 4.1 电气控制原理 ………………………………………（8） 4.2 自动控制原理 ………………………………………（8） 5、数控机床润滑系统的 PLC控制 ……………………………（8） 5.1润滑PLC控制原理 ……………………………………（9） 5.2润滑系统I/O地址分配 ……………………………（12） 6、润滑系统故障分析 ………………………………………（13） 6.1 润滑系统工作状态的监控 ………………………（13） 6.2 润滑时间及润滑次数的控制 ……………………（14） 6.3 润滑报警信号的处理 ………………………………（16） 5.4 润滑系统故障实例分析 ……………………………（17） 7、结语 ………………………………………………………（20） 8 附录 ……………………………………………………（22） 摘要 机床润滑系统的设计、调试和维修保养，对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。但是在润滑系统的电气控制方面，仍存在以下问题：一是润滑系统工作状态的监控。数控机床控制系统中一般仅设油箱油面监控，以防供油不足，而对润滑系统易出现的漏油、油路堵塞等现象，不能及时做出反应。二是设置的润滑循环和给油时间单一，容易造成浪费。数控机床在不同的工作状态下，需要的润滑剂量是不一样的，如在机床暂停阶段就比加工阶段所需要的润滑油量要少。针对上述情况，在数控机床电气控制系统中，对润滑控制部分进行了改进设计，时刻监控润滑系统的工作状况，以保证机床机械部件得到良好润滑，并且还可以根据机床的工作状态，自动调整供油、循环时间，以节约润滑油。 1、引言 众所周知，要使运动副的磨损减小，必须在运动副表面保持适当的清洁的润滑油膜，即维持磨擦副表面之间恒量供油以形成油膜。这通常是连续供油的最佳特性（恒流量），然而，有些小型轴承需油量仅为每小时1-2滴，一般润滑设备按此要求连续供油是非常困难的。此外，很多事实表明，过量供油与供油不足是同样有害的。例如：对一些轴承在过量供油时会产生附加热量、污染和浪费。大量实验证明，周期定量供油，既可使油膜不被损坏又不会产生污染和浪费，是一种非常好的润滑方式。因此当连续供油成为不合适时可采用经济的周期供油系统来实现。该系统使定量的润滑油按预定的周期时间对各润滑点供油，使运动副均适合采用周期润滑系统来润滑 ?机床润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置，其设计、调试和维修保养，对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑，基本上都是采用集中润滑系统。集中润滑系统是由一个液压泵提供一定排量、一定压力的润滑油，为系统中所有的主、次油路上的分流器供油，而由分流器将油按所需油量分配到各润滑点：同时，由控制器完成润滑时间、次数的监控和故障报警以及停机等功能，以实现自动润滑的目的。集中润滑系统的特点是定时、定量、准确、效率高，使用方便可靠，有利于提高机器寿命，保障使用性能。 2、数控机床的系统构成 数控机床一般是由数控装置（CNC）、数控辅助部件、输入输出设备、伺服单元、驱动装置（或称执行机构）、可编程控制器（PLC）及电气控制装置、机床本体及测量装置组成的，如图2-1所示 网络接口 网络接口 串口通信 CRT 机床面板 键盘 PLC 数控系统 伺服单元 电气控制柜 主轴电机 进给电机 测量装置 机 床 本 体 刀库 液压 装置 气压 装置 排屑 装置 润滑 装置 图2-1数控机床的硬件构成 3、润滑系统的分类 ?集中润滑系统按使用的润滑元件可分为阻尼式润滑系统、递进式润滑系统和容积式润滑系统。? 3.1 单线阻尼式润滑系统? 此系统适合于机床润滑点需油量相对较少，并需周期供油的场合。它是利用阻尼式分配器，把泵打出的油按一定比例分配到润滑点。一般用于循环系统，也可以用于开放系统，可通过时间的控制，以控制润滑点的油量。该润滑系统非常灵活，多一个润滑点或少一个都可以，并可由用户安装，且当某一点发生阻塞时，不影响其他点的使用，故