大电流真空断路器温升与过热影响因素的探讨.docVIP

大电流真空断路器温升与过热影响因素的探讨TemperatureRiseandOverheatofHighCurrentVacuumCircuitBreaker陈剑光1柳春芳2郭福明211佛山电力工业局变电所佛山电力设计院佛山528000摘　要　从断路器工作时温升的原理出发以ZN19-103150-40型真空断路器为例总结了影响大电流真空断路器温升的因素并提出了抑制温升过热的措施。Abstract　BasedonthetheoryofthetemperatureriseincircuitbreakersinoperationthereasonoftemperatureriseisanalyzedinthepaperbytheexampleofZN19-103150-40vacuumcircuitbreakerusedindoorandsomemea2surestocontrolthetemperatureriseandoverheataregiv2en.关键词　大电流真空断路器　温升　过热Keywords　highcurrentvacuumcircuitbreaker　tempera2turerise　overheat中图分类号　TM56112　　　文献标识码　B0　引　言近十年以来随着真空技术的飞速发展真空断路器应用日益广泛大电流真空断路器温升过热对断路器性能参数的影响尤受关注。真空开关的主触头在真空环境中散热仅靠热传导额定电流较高时温升问题比较突出。温升过高除对导电体材料的机械强度影响很大外还易使导体金属表面氧化生成的氧化物又使接触电阻增加而影响断路器的回路电阻以及电气性能同时温升过热会使绝缘件介损增加加速了绝缘件的老化。故必须限制其各部分导电体的发热导致的温升及允许的温度。1　影响大电流真空断路器温升的因素现以ZN19-10Q3150-40型户内真空断路器以下简称断路器为例分析影响大电流真空断路器温升的因素。该断路器的额定电流In3150A导电回路见图1。以长期工作制来考核断路器的温升。目前运行单位最常用的监测断路器各导电部分温升的方法是贴蜡法。我们的试验用“铜—康铜热电偶”来测量温升12所列温升值是根据低电势直流电位差计上的电动势读数对照“铜—康铜热电偶分度表”直接查出来的。111　断路器导电回路材料对温升的影响导电部分对温升影响最大的是回路电阻包括导体固有电阻和电接触电阻。为减小导电回路的固有电阻则必须把握好导体材料的电参数材料在使用前应抽样检验其成分是否符合要求对于主要元件如灭弧室、接线端子更应逐一进行检验。实践中的断路器导电回路中最难检验的是接线端子对其机械强度、导电能力的要求很高材料中含碳量及含硅量的要求也特别严格所以接线端子的生产厂家选择及加工工艺的把关是一个关键的问题。影响断路器接触电阻有几个因素:1导电材料的性质2接触处的接触形式3接触压力4接触处的表面加工情况。其中导体材料的电阻率Θ和硬度HB将直接影响接触电阻的大小。在其它条件相同时触头材料的电阻率或硬度愈大则接触电阻愈大另外接触表面氧化和化学腐蚀也会增加接触电阻。图1　ZN19-10Q3150-40断路器的导电回路示意图112　断路器相间距离对温升的影响比较两台材料相同但相间距离中对中分别为L1250mm、L2275mm断路器的温升试验后发现相间距小则热量相对集中散热的效果较差。大电流真空断路器的灭弧室外径大相与相之间空气距离相对减小很多时候在灭弧室的金属部位还加装热缩套管这增加了散热的难度同时热缩套管因长期通电发热易绝缘老化不仅使温升局部增加而且还会因绝缘老化而局部击穿放电导致三相短路甚至断路器的爆炸事故。此外相间距离小时电动力的影响较大对绝缘件的材料和强度的要求也很高。故选择相间距离为275mm比较合适目前国产的10kV40kA断路器的相间距即为此值。表1为不同相间距的断路器的B相在第4和8h稳定发热状态时图1各测温点的温升值。??52??2002年6月　　　　　　　　　　　　高电压技术　　　　　　　　　第28卷第6期　　　表1　不同相间距断路器B相温升℃测量点1234567第4小时第8小时L15819641069126215661160145317L25117591962116118621057135010L16114661171126518681562155613L25314611964156317641359115119113　安装工艺对温升的影响①灭弧室与上下母排连接时不应使其受到额外的力。自然状态的母排接触面应与灭弧室上下接线端子贴合良好软连接的长度应易于弯曲动触头运动过程及终止状态时两端不应受拉力。②导电金属表面用不易氧化或氧化膜电阻率较小而不太坚硬的材料如银、锡等作为固定电接触中的保护覆盖层。根据国家有关标准增加镀