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第三章 剪切与扭转 3.2 剪力与挤压的实用计算 3.2.1剪切的实用计算 2、名义剪应力：受力和变形复杂，假定剪应力均匀分布 例3-2 平键联接，d=70mm，键的尺寸为： 3.3 剪切变形和剪切虎克定律 3.3.1 剪切变形、剪应变 3.3.2 剪切虎克定律 剪切弹性模量G，MPa 3.3.3 剪应力互等定理 剪应力互等定理：在相互垂直的两个平面上，剪应力必然成对存在，且数值相等；两者都垂直于两个平面的交线，方向则共同指向或背离这一交线。 3.4 （圆轴）扭转的概念与实例 3.5.1 外力偶矩的计算和横截面上的内力 2、扭转时横截面上的内力（扭矩和扭矩图） 3.5.2 扭转时横截面上的应力 1、应力分布规律 作 业 P46 3-1，3-2, 3-5,3-8. 无正应力 有剪应力，与半径垂直 (1)变形几何关系 点击图标播放 由图示的几何关系可以看出: (2)物性关系 切应力在横截面上的分布 (3)静力学关系 令 则 式中R为横截面外边缘圆的半径。令 抗扭截面模量 极惯性矩和抗扭截面模量 1)对于外直径为D的实心圆截面 D D d 2)对于外径为D、内径为d的空心圆截面 轴表面的剪应力 圆轴上最大转矩截面 (1)圆轴扭转时的强度条件 τmax≤[τ] 塑性材料：[τ]=(0.5～0.6)[σ] 脆性材料：[τ]=(0.8～1.0)[σ] 3.5.3 圆轴扭转时的强度条件和刚度条件 利用其强度条件,可以解决: 2)设计截面 3)计算许可载荷 1)强度校核 [例3-4] 某搅拌轴有上下两层桨叶。已知带动搅拌轴的电动机功率Pm=17kW，机械传动效率η=90%，搅拌轴转速n=60 r/min，上下两层桨叶因所受阻力不同，分别消耗搅拌轴功率的35%和65%。此轴用φ117×6不锈钢管制成，其扭转许用切应力[τ]=30MPa，试校核此轴的强度。如将此轴改为实心轴，材料相同，试确定其直径，并比较这两种圆轴的用钢量。 解:(1)空心轴的强度校核 作用于搅拌轴上的实际功率 P= Pmη=17×0.9=15.3kW 故作用于搅拌轴上的主动扭矩为: 上、下两层桨叶分别消耗的功率为: PB=0.35P=0.35×15.3=5.355kW PC=0.65 P=0.65×15.3=9.945kW 形成的阻力偶矩分别为： 用截面法，可求得AB段和BC段截面上的扭矩分别为： Tn1=TA=2.435kN·m Tn2=TC=1.583kN·m * * 螺栓连接 铆钉连接 销轴连接 3.1 剪切的概念与实例 平键连接 3.1 剪切的概念与实例 P P 受力特点： 变形特点： 连接件 作用在连接件两侧面上的分布力的合力大小相等，方向相反，作用线垂直于轴线且相距很近。 作用在连接件两侧面上的分布力的合力推着各自作用的部分沿着两力作用线间某一横截面发生相对错动。 P P P Q 发生相对错动的截面—剪切面； 在剪切面上于截面相切的内力—剪力。 3.1.1 剪切的受力特点和变形特点 1. 假定剪应力均匀分布；假定挤压应力均匀分布。 3.1.3受剪构件的两方面的假定： 2. 进行实物或模型实验，确定许用应力。 3.1.2受剪构件可能的两种破坏形式： 1. 剪切破坏 沿剪切面发生错动. 2. 挤压破坏 由于挤压力过大使接触处的局部区域发生塑性变形。 P P 1、内力（剪力）Q 图3-1 螺栓的剪切实例 塑性材料：[τ] =（0.6～0.8）[σ] 脆性材料：[τ] =（0.8～1.0）[σ] 强度校核、截面选择和求许可载荷 3、剪切强度条件 (1)校核剪切强度: (2)截面设计: (3)确定许可截荷: 利用剪切强度条件,可以解决: 压力容器制造厂用剪板机冲剪钢板，就是要用足够大的剪力使一定厚度的钢板沿剪切面剪断开，这是与强度问题性质相反的“破坏”问题。 要保证构件被剪断，一定要使剪切面上的平均切应力τ大于材料极限切应力τb，即剪断条件为 　　　剪切和挤压经常伴生出现 挤压和压缩的区别: 压缩－－均匀变形 挤压－－局部变形 1)挤压的概念 3.2.2 挤压的实用计算 挤压： 连接和被连接件接触面相互压紧的现象称“挤压”。 2)挤压应力的计算 因此，要保证构件安全、可靠地工作，除了计算剪切强度外，还要校核挤压强度。 由挤压所引起的应力称为挤压应力，以σbs表示,如果挤压应力过大，就会使相互接触部分产生塑性变形。 式中 Pbs一挤压面上的挤压