化工设备容器的开孔跟附件资料.pptVIP

* 3.3 容器的开孔与附件 一、容器的开孔与补强 1）容器为什么要开孔？ 工艺、安装、检修的要求。 2）开孔后出现的问题？ * 开孔带来的问题 削弱器壁的强度 产生高应力集中区 * 平板在两向拉力作用下，开大孔时孔边受力情况 * 平板在两向拉力作用下，开小孔时孔边受力情况 　峰值应力通常较高，达到甚至超过材料屈服极限。 　局部应力较大，加之材质和制造缺陷等,为降低峰值应力，需 要对结构开孔部位进行补强，以保证容器安全运行。 * 开孔的形状：应力集中和开孔形状有关，圆孔的应力集中程度最低。 （1）平齐接管（连接） （2）插入式接管 （3）螺纹式连接 （4）对称连接（此种连接结构复杂，一般用在要求较高的场合） 容器开孔的连接结构： * 3.开孔补强的设计与补强结构 在开孔附近区域增加补强金属，提高器壁强度，满足强度设计要求。 * 补强结构 局部补强 整体补强 补强圈补强 厚壁接管补强 整锻件补强 增加整个壳体的厚度。应力集中的局部性，除非制造或结构需要，一般不 把整个容器壁加厚。 * 1）整体补强 2）补强圈补强 补强圈贴焊在壳体与接管连接处；优点：结构简单，制造方便，使用经验丰富；缺点：1）与壳体金属之间不能完全贴合，传热效果差，在中温以上使用时，存在较大热膨胀差，在补强局部区域产生较大的热应力；2）与壳体采用搭接连接，难以与壳体形成整体，抗疲劳