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化工安全知识 化学是一门重要的学科，是研究物质的组成和结构，通过研究过程不断发现新的元素，合成新的物质。 化学品是指天然的或人造的各类化学元素、化合物和混合物。目前，世界上所发现的化学品已超过1000余万种，日常使用的约有700余万种，每年还有2000～3000种化学品问世。但不少化学品具有易燃、易爆、毒害、腐蚀、放射性危害（统称为危险化学品），在生产、经营、储存、运输、使用以及废弃物处置的过程中，会损害人体健康，造成伤亡，财产损毁、生态环境污染（统称为危险化学品）。 化工生产实属“高危”行业，生产经营负责人和安全主管人员，以及广大化工操作人员，必须掌握、熟悉、有关化工安全知识。 最近二年的事故情况： 全国：2005年发生各类安全事故727925起，死亡126760人；同比减少75628起、9995人； 分别下降9.4％、7.3％； 2006年发生各类安全事故627158起，死亡112822人，分别下降12.6％、11.2％；重大事故起数同比下降30.1％，死亡人数下降49％；其中一次死亡30人以上的特别重大事故7起，下降58.8％，死亡人数下降78％。没有发生百人以上事故。 2006年上海市地域内发生生产安全死亡事故380起、死亡397人，比2005年391起、死亡413人分别下降2.81％、3.87％；其中国有集体企业73起、死亡80人，同比81起、死亡89人，分别下降9.88％、10.11％；外商投资企业发生25起、死亡25人，同比37起、死亡37人，均下降32.43％；私营企业发生221起、死亡229人，同比209起、死亡218人，分别上升5.74％和5.05％；外省在沪施工企业发生61起、死亡63人，同比64起、死亡69人，分别下降4.69％、8.70％； 事故特点： 制造业、建筑业、小企业是事故的高发行业。其中： 事故案例： 2007年11月24日7:50许，上海浦东浦三路909号加油（气）站发生爆炸，导致4人死亡，（其中两名现场施工工人，还有临近驾驶摩托车人员和马路上骑自行车路过人员），并有30人送院治疗。 事故原因是：检修过程中，施工人员违章作业，在未对与管道相通的2号储气罐进行有效安全隔离情况下，用压缩空气对管道实施气密性试验，导致该储罐内未经清洗置换的液化石油气与压缩空气混合，达到爆炸范围，引起爆炸。 1978年3月4日21时，江苏省太仓县化肥厂车库液化气贮罐的铸铁止逆阀被拉断。贮罐内大量液化气冲出，四处扩散飘逸，50m内三楼以下全是白茫茫一片石油气雾，喷出约700kg（其中约200～500kg已气化与空气形成爆炸性混合气），遇明火液爆炸，距离爆炸中心50～150m范围内的建筑物震塌，在200m范围的房屋、墙壁、门窗都有不同程度的震坏，距离爆炸中心1.5公里的商店玻璃橱窗震碎，9.5公里处的门窗震动。死亡6人，重伤8人，轻伤47人，经济损失76万元。威力相当于2T TNT爆炸的当量。 2005年11月13日13:45，吉林石化公司双苯厂苯胺车间发生爆炸，并严重造成松花江污染事故。 原因：硝化单元T—102塔发生堵塞，循环不畅，处理不当导致爆炸，接连又发生4次连环爆炸，造成8人死亡，下侧3万名居民紧急撤离，出动11个消防中队、57辆消防车，300余名消防队员； 爆炸泄出近100T的苯、硝基苯、苯胺等会同灭火用水进入排水管，流入松花江，造成水污染，哈尔滨市停水四天。 2005年3月29日，山东济宁市科迪化学危险货物运输中心液氯汽车罐车在京沪高速公路淮安段，因汽车使用报废胎并严重超载，轮胎爆破车辆失控撞坏护栏与对面道路车辆相撞，罐内液氯大量泄漏，造成宿迁—宝兴段（110公里）关闭20小时，死亡29人，436名村民和抢救人员中毒，住院治疗，门诊留冶1560人，10500多名村民被迫疏散转移，直接经济损失1700余万元。 一、化工安全生产的特点： 1、涉及各种危险化学品，危险性大； 2、生产方法繁多，工艺各异； 3、设施要求严格，设备要求规范、可靠； 4、操作必须认真，稍有忽视可引起重大事故。 二、化工生产与检修 1、生产： 物理过程：热溶、混合、制粒、萃取、干燥等； 化学反应：在加热、加压、催化等作用下，使之有热量产生压力骤增和毒害气体产生，应特别重视。如：氧化反应、聚合反应、硝化反应、氯化反应等。 （1）操作安全要点： Ａ.运行： a).必须编制产品的工艺规程和安全管理制度，并根据工艺规程和安全管理制度编制操作法，严格按操作法操作； b).操作者不得擅自改变工艺指标； c).安全附件和联锁装置不得随意拆除，声、光、报警等信号不得随意切除； d).在工艺过程或机电设备处在异常状态时，通常不准随意进行交接班。 Ｂ.开车 a).必须办理开车操作票，检查并确认水、电、汽（气）必须符合开车要求，各种原料、材料、