集输站的初步设计.docVIP

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西安石油大学本科毕业设计(论文) PAGE PAGE 43 目 录 TOC \o 1-3 \u 绪 论 h 1 1 联合站工程设计说明书 h 3 1.1 联合站设计概述 h 3 1.1.1 联合站担负的任务 h 3 1.1.2 联合站工艺系统概述 h 3 1.1.3 联合站的附属系统 h 5 1.2 设计依据 h 5 1.3 站址选择和总平面布置 h 6 1.3.1 站址选择与平面布置概述 h 6 1.3.2 本联合站站址布置 h 7 1.4 流程及流程说明 h 8 1.4.1 工艺流程设计的原则和要求 h 8 1.4.2 原油处理工艺简介 h 8 1.4.3 原油在联合站内的处理工艺流程 h 8 1.5 设备及管线的安装布置 h 9 1.5.1 进站阀组的安装 h 9 1.5.2 油气分离器的安装 h 9 1.5.3 电脱水器的布置安装 h 9 1.5.4 管线安装综述 h 9 2 联合站的工艺计算 h 11 2.1 主要设备的选型及管线的计算 h 11 2.1.1 联合站的处理能力 h 11 2.1.2 设计数据的计算 h 11 2.1.3 进站阀组到三相分离器管路的计算 h 13 2.1.4 三相分离器的选取 h 18 2.1.5 三相分离器到缓冲罐输油管线的计算 h 20 2.1.6 缓冲罐的工艺计算 h 22 2.1.7 缓冲罐到循环泵管线的计算 h 24 2.1.8 循环泵的选取 h 24 2.1.9 循环泵到加热炉的管线计算 h 25 2.1.10 加热炉的选取 h 25 2.1.11 加热炉到电脱水器的管线计算 h 26 2.1.12 电脱水器的计算 h 26 2.1.13 电脱水器到稳定塔的管路计算 h 27 2.1.14 稳定塔说明 h 28 2.1.15 稳定塔到外输泵的管路计算 h 28 2.1.16 原油外输泵的选取 h 28 2.2 停电流程的计算 h 29 2.2.1 停电流程 h 29 2.2.2 储罐的容量计算 h 29 结 论 h 31 参考文献 h 32 致 谢 h 33 绪 论 联合站,即集中处理站,是油田地面集输系统中重要的组成部分。就油田的生产全局来看。如果说油藏勘探是寻找原料,油田开发和采油工程是提供原料、那么油气集输则是把分散的原料集中,处理使之成为油田产品过程。这过程从油气井口开始,将油井生产出来的原油、伴生天然气和其他产品,在油田上进行集中、输送和必要的处理、初加工,将合格的原油送往长距离输油管线首站外输,或者送往矿厂油库经其它运输方式送到炼油厂或转运码头;合格的天然气则集中到输气管线首站,在送往石油化工厂、液化气厂或其他用户。联合站的设计是油气集输工艺设计的重要组成部分,对他的要求是使其最大限度的满足油田开发和油气开采的要求,做到技术先进、经济合理,生产安全可靠,保证为国家生产符合数量和质量的油田产品。 联合站一般包括如下的生产功能:油气水分离、原油脱水、原油稳定、天然气脱水、轻烃回收、原油储存及向矿厂油库输送、污水处理、净化污水回注地层、接收计量站、转油站输来的油气混合物、变配站、供热及消防等。 根据气田井位分布、产量、环境的不同,气田集输管网通常采用树枝状、放射状、环状三种结构,集气方式有单井集气和多井集气。对于气田内部集输流程,一般采用枝状单井集气流程和放射状多井集气流程。对于狭长气田,一般采用枝状集气系统,在狭长气田沿长轴方向建设集气干线,单井分别通过支线接入干线。对于气田觉集中、井距小、大面积成片开发的气田,通常采用放射状管网流程,以便于集中控制和管理。 放射状管网集气流程的优点有:在枝状管网集气流程远距离控制尚未实现前,其生产管理人员相对较少;气田开发后期可集中增压;无集气支线阀室;无需采用伴热保温输送,线路施工难度较小。缺点有:部分集气支线的管材和安装费用增加;集气站及其排污放空设施的投资较高。 枝状管网集气流程的优点有:部分集气支线的管材和安装费用底;集气站的投资少;沿途无废水废气产生,有利于环保、安全。缺点有:集气支线和集气干线均需采用拌热保温输送,施工难度较大,集气干线沿线要设置注醇或加热泵站;站址选择受地理条件的制约,难度较大;集输管网内存在气水混输的两相流态,沿程阻力增加;站场和管道的设计压力增加,使管材和设备发费用相对增加;气田开发后期需增压输送,压缩机只能设在井场对每口井单独增压,不能集中使用。 干气输送工艺的优点是:不需采用伴热保温输送,管外半径较小,埋深也无需特殊要求,线路施工难度较小,在地形起伏地区,压损远小于两相流动所引起的压损;无集气支线阀式;不许考虑管材腐蚀余

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