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《设施规划与物流分析》
课程设计报告
姓名 吴文宾
班级 B工业061
学号 0610130101
日期 2010.01.15
《设施规划与物流分析》课程设计
————胜利制造有限公司设施规划与物流分析
一、企业调研
1 企业简介
胜利制造有限公司创建于2003年,公司是国内产销规模最大、研发能力最强的专业精密结构模组制造服务商之一,主要从事精密结构模组的研发、设计、生产和后续改进等全流程服务,产品规格齐全,主要产品包括精密金属结构件、精密塑胶结构件、Base、精密模具等。2007和2008年度,公司Base产品的全球市场占有率分别达到5.90%和6.06%。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧碍鳝绢懣硯涛镕頃赎巯驂雞虯从躜鞯烧。
公司在中国、欧洲等地设有生产、研发及其它设施,已获得了全球前十大品牌电视厂商中七家的供应商资质认定,是全球多家著名品牌电视厂商的供应商。聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測樅锯鳗鲮詣鋃陉蛮苎覺藍驳驂签拋敘睑绑。
公司是中国模具工业协会团体会员、江苏省高新技术企业、江苏省民营科技企业。公司拥有较强的产品开发、模具研发技术,具备先进的模具制造设备和检测设备。目前,公司拥有自主知识产权的专利11项,另有10项发明专利、4项实用新型专利和3项外观设计专利已获得授权通知。公司已通过了ISO9001:2000质量管理体系认证和ISO14001:2004环境管理体系认证。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒東戇鳖納们怿碩洒強缦骟飴顢歡窃緞駔蚂。
公司实行总经理负责制,全面负责公司的运营管理,下设总经理办公室、研发中心、业务部、物流部、制造部、证券部、行政部、审计部等职能部门。各部门各司其责、协同工作,保障董事会下达的各项经济、管理指标的有效完成。酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧荭钯詢鳕驄粪讳鱸况閫硯浈颡閿审詔頃緯贾。
在模具快速发展的今天,中国大陆模具制造业的前景并不快乐观,主要是模具制造商对模具制造的认识还不够,对模具新技术的应用力度不大,对在模具制造过程中模具标准设计还没有足够的认识,还停留在老的手工制作又一有经验的模具师傅带队的水平线上,试观国外发达国家模具制造,把标准化的模具设计放在了最重要的位置上,其次是设备,管理,有的日本企业设计人员占到了75%,让加工的人能更专心做他该做的事,从设计图上做到按图施工,用规范的设计来保证模具加工的速度、质量,避免了重复作业,重复反修的难题,这样成功的例子实在太多,就看我们国内但凡是做的比较大或是比较有名气的模具企业都对设计有相当的重视,譬如:海尔、海信,常州华威,上海龙洲,HP、等知名企业,都做到了这一点,并还在不断提高设计实力,在譬如:有朋友说浙江的模具发展很快,设备也比较多、还很先进,就是模具质量更不上,主要表现在余姚、黄岩、台洲等地方,很多的厂商把模具拿到这些地方来做都失望而归,但这种状况也正得到改善,很多企业也都意识到了这一点。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒尔肤亿鳔简闷鼋缔鋃耧泞蹤頓鍥義锥柽鳗铟。
在塑料模具设计上,譬如该公司就把它放在核心的地位上,现在把他们的一些设计过程简单介绍:一般有新的产品过来(样件、图纸、三维档案)等几种形式,也有的只有方案、让产品开发部为其开发新产品,首先必须确定产品的可行,设计合理,方可以定下模具方案,在于客户、模具设计加工、工程部人员一起讨论通过方案后,签字确认;可以开始模具设计(出组装图、三维大分割)确认备料,;经过再次讨论审核后可以进行细分割和模具零件设计,出小料,交审图组效验,在设计的过程中图纸的规范是非常重要的,有可能最好排上加工工艺表,进度表,加工表,跟进检查表等,才可以保证到设计的可靠性。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔點鉍杂篓鳐驱數硯侖葒屜懣勻雏鉚預齒贡缢颔。
2 产品工艺过程分析
该公司生产的主要产品包括精密金属结构件、精密塑胶结构件、Base、精密模具等。作业单位共有11个,分别是原材料库,铸造车间,热处理车间,机加工车间,精密车间,半成品库,组装车间,性能实验室,成品库,办公服务楼,设备维修车间。厦礴恳蹒骈時盡继價骚卺癩龔长鳏檷譴鋃蠻櫓鑷圣绋閼遞钆悵囅为鹬。
(一)各个自制零、组件工艺过程
图1-1 挡环工艺过程图(单位:吨) 图1-2 滑环工艺过程图(单位:吨)
图1-3 联动器工艺过程图(单位:吨) 图1-4 阀体工艺过程图(单位:吨)
图1-5 阀芯工艺过程图(单位:吨) 图1-6 阀套工艺过程图(单位:吨)
图1-7 定子工艺过程图(单位:吨) 图1-8 转子工艺过程图(单位:吨)
图1-9 连接块工艺过程图(单位:吨) 图1-10 前盖工艺过程图(单位:吨)
图1-11 阀盘工艺过程图(单位
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