机械厂装配车间输送带传动装置设计工作方案.docVIP

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机械厂装配车间输送带传动装置设计工作方案

《机械设计基础》 课程设计说明书 设计题目:机械厂装配车间输送带传动装置设计 目 录 一 设计任务书……………………………………………………1 二 传动方案的拟定及说明………………………………………2 三 传动设计………………………………………………………6 四 轴的设计计算…………………………………………………14 五 滚动轴承的选择及计算………………………………………21 六 键联接的选择及校核计算……………………………………23 七 联轴器的选择…………………………………………………23 八 减速器箱体、附件及润滑……………………………………24 九设计小结………………………………………………………26 十参考资料………………………………………………………27 一 设计任务书 1.1 题目:机械厂装配车间输送带传送装置设计 1.2 任务: (1)传动装置的总体设计。 (2)传动件及支承的设计计算。 (3)减速器装配图一张,零件图两张。 (4)设计计算说明书编写 1.3 传动方案: 图(1)传动方案示意图 1——电动机 2——V带传动 3——同轴式双级齿轮减速器 4——联轴器 5——底座 6——传送带鼓轮 7——传送带 1.4 设计参数: (1)主动滚筒扭矩 T= 1200N·m (2)主动滚筒速度 V= 0.7m/s (3)主动滚筒直径 D= 360 mm 1.5 其它条件: (1)机器功用:由输送带传送机器的零部件; (2)工作情况:单向连续运输,轻度振动,环境温度不超过35°C; (3)运动要求:输送带运动速度误差不超过5%; (4)使用寿命:十年,每年350天,每天工作16小时; (5)检修周期:一年小修,二年大修; (6)生产批量:单件小批生产; (7)生产厂型:中型机械厂。 二.传动方案拟定及说明 2.1 电动机的选择 2.1 因为本传动的工作状况是:载荷平稳,单向旋转,所以选用常用的封闭式Y系列的电动机。 2.1 (1)工作机所需功率Pw 滚筒牵引力= N 工作机所需功率 kW 式中: V ---传送速度。 D ---滚筒直径。 T---滚筒扭矩 (2) 由电动机至工作机的总效率h 带传动V带的效率——=0.94~0.97 取= 0.96 一对齿轮传动的效率——=0.96~0.98 取= 0.97 联轴器的效率——=0.99~0.995 取= 0.99 一对滚动轴承的效率——=0.98~0.995 取= 0.99 ∴ (3) 电动机所需的输出功率 kW 2.1 式中: ---电动机转速。 Ib---V带的传动比。 ---高速齿轮的传动比; ---低速齿轮的传动比。 ---工作机的转速 确定工作机主轴所需转速 ∴r/min =37.00 r/min 圆柱齿轮减速器传动比 =9~36 推荐V带传动比 =2~4 2.1 选择电动机型号为Y132M2-6型,其额定功率为5.5kW,满载转速960r/min,额定转矩2.0kN·m,最大转矩2.2kN·m,同步转速1000r/min。 型号 尺 寸 Y132m2-6 H A B C D E F×GD G AD AC HD L 132 216 140 89 38 80 10×8 33 210 135 315 475 2.2 总传动比的确定及各级传动比的分配 2.2.1 2.2 (1)V带传动的理论传动比 初取2.88 (2)两级齿轮传动的传动比,由于是同轴式布置,故i= i; 2.3 各轴转速,转矩与输入功率 2.3 设定:电动机轴为0轴, 高速轴为Ⅰ轴,中间轴为Ⅱ轴, 低速轴为Ⅲ轴,联轴器为 = 4 \* ROMAN \* MERGEFORMAT IV轴 (1)电动机 r/min (2)Ⅰ轴 r/mim (3)Ⅱ轴 r/min (4)Ⅲ轴 r/min 2.3 (1)电动机 kW (2)Ⅰ轴 kW (3)Ⅱ轴 kW (4)Ⅲ轴 kW (5)工作轴 kW 2.3 (1)电动机 (2)Ⅰ轴 N·m (3)Ⅱ轴 N·m (4)Ⅲ轴 =N·m 2.3 轴号 理论转速(r/min) 输入功率(kw) 输入转矩(N·m) 传动比 电动轴 960 5.5 54.71 2.88 第 = 1 \* ROMAN \* MERGEFORMAT I轴 333.33 5.28 151.27 3 第 = 2 \* ROMAN \* MERGEFORMAT II轴 111.11 5.07 435.77 3 第 = 3 \* ROMAN \* MERGEFORMAT III轴 3

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