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机械厂装配车间输送带传动装置设计工作方案
《机械设计基础》
课程设计说明书
设计题目:机械厂装配车间输送带传动装置设计
目 录
一 设计任务书……………………………………………………1
二 传动方案的拟定及说明………………………………………2
三 传动设计………………………………………………………6
四 轴的设计计算…………………………………………………14
五 滚动轴承的选择及计算………………………………………21
六 键联接的选择及校核计算……………………………………23
七 联轴器的选择…………………………………………………23
八 减速器箱体、附件及润滑……………………………………24
九设计小结………………………………………………………26
十参考资料………………………………………………………27
一 设计任务书
1.1 题目:机械厂装配车间输送带传送装置设计
1.2 任务:
(1)传动装置的总体设计。
(2)传动件及支承的设计计算。
(3)减速器装配图一张,零件图两张。
(4)设计计算说明书编写
1.3 传动方案:
图(1)传动方案示意图
1——电动机 2——V带传动 3——同轴式双级齿轮减速器
4——联轴器 5——底座 6——传送带鼓轮 7——传送带
1.4 设计参数:
(1)主动滚筒扭矩 T= 1200N·m
(2)主动滚筒速度 V= 0.7m/s
(3)主动滚筒直径 D= 360 mm
1.5 其它条件:
(1)机器功用:由输送带传送机器的零部件;
(2)工作情况:单向连续运输,轻度振动,环境温度不超过35°C;
(3)运动要求:输送带运动速度误差不超过5%;
(4)使用寿命:十年,每年350天,每天工作16小时;
(5)检修周期:一年小修,二年大修;
(6)生产批量:单件小批生产;
(7)生产厂型:中型机械厂。
二.传动方案拟定及说明
2.1 电动机的选择
2.1
因为本传动的工作状况是:载荷平稳,单向旋转,所以选用常用的封闭式Y系列的电动机。
2.1
(1)工作机所需功率Pw
滚筒牵引力= N
工作机所需功率
kW
式中: V ---传送速度。 D ---滚筒直径。 T---滚筒扭矩
(2) 由电动机至工作机的总效率h
带传动V带的效率——=0.94~0.97
取= 0.96
一对齿轮传动的效率——=0.96~0.98
取= 0.97
联轴器的效率——=0.99~0.995
取= 0.99
一对滚动轴承的效率——=0.98~0.995
取= 0.99
∴
(3) 电动机所需的输出功率
kW
2.1
式中: ---电动机转速。 Ib---V带的传动比。
---高速齿轮的传动比; ---低速齿轮的传动比。
---工作机的转速
确定工作机主轴所需转速
∴r/min
=37.00 r/min
圆柱齿轮减速器传动比 =9~36
推荐V带传动比 =2~4
2.1
选择电动机型号为Y132M2-6型,其额定功率为5.5kW,满载转速960r/min,额定转矩2.0kN·m,最大转矩2.2kN·m,同步转速1000r/min。
型号
尺 寸
Y132m2-6
H
A
B
C
D
E
F×GD
G
AD
AC
HD
L
132
216
140
89
38
80
10×8
33
210
135
315
475
2.2 总传动比的确定及各级传动比的分配
2.2.1
2.2
(1)V带传动的理论传动比
初取2.88
(2)两级齿轮传动的传动比,由于是同轴式布置,故i= i;
2.3 各轴转速,转矩与输入功率
2.3
设定:电动机轴为0轴,
高速轴为Ⅰ轴,中间轴为Ⅱ轴,
低速轴为Ⅲ轴,联轴器为 = 4 \* ROMAN \* MERGEFORMAT IV轴
(1)电动机
r/min
(2)Ⅰ轴
r/mim
(3)Ⅱ轴
r/min
(4)Ⅲ轴
r/min
2.3
(1)电动机 kW
(2)Ⅰ轴
kW
(3)Ⅱ轴
kW
(4)Ⅲ轴
kW
(5)工作轴
kW
2.3
(1)电动机
(2)Ⅰ轴
N·m
(3)Ⅱ轴
N·m
(4)Ⅲ轴
=N·m
2.3
轴号
理论转速(r/min)
输入功率(kw)
输入转矩(N·m)
传动比
电动轴
960
5.5
54.71
2.88
第 = 1 \* ROMAN \* MERGEFORMAT I轴
333.33
5.28
151.27
3
第 = 2 \* ROMAN \* MERGEFORMAT II轴
111.11
5.07
435.77
3
第 = 3 \* ROMAN \* MERGEFORMAT III轴
3
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