化工机械基础要点总结资料.ppt

化工机械基础课程复习概要; 说明： 以下只是学完该课程后需要同学们应该掌握的重点部分，如果有精力，尽量系统复习。;第一篇 工程力学部分; 3. 在化工、制药行业，产品生产中所使用的任何机器或设备的零部件，为了保证设备、机械的正常运行，在设计时各零部件应该满足： 适用、安全和经济三个条件。 4. 当载荷以不同方式作用在杆件上时，杆件将产生不同的变形。杆件的变形形式有以下五种形式： 拉伸、压缩、弯曲、剪切和扭转。;3、 掌握平面力系的平衡条件： 4、掌握直杆拉伸与压缩的受力特点 5、掌握直梁弯曲的受力特点和变形特点 二、计算部分: 1、掌握给定压力、材料许用应力，会计算不同形状材料的尺寸。 2、对于受集中载荷或均布载荷的简支梁，会计算支座反力、任何截面的剪力和弯矩，并会绘制、剪力图、弯矩图。熟记实心圆柱、空心圆柱梁梁抗弯截面模量的计算公式。 ; 例题1： 简支梁在C点处受集中载荷P作用，画出此梁的剪力图和弯矩图（例题比较简单）。;工程力学计算题; 解：（1）求支座反力。首先该梁A端为固定铰链支座，B端为滑动铰支座，梁上承受两个集中力。 根据平衡条件： 　∑ Fy = 0 ； ∑ mA(F)= 0 　RA + RB =3P ； P*a + 2P.3a = RB.4a 求方程组得： RA = 5 KN ; RB = 7KN ; (2) 绘制梁的弯矩图。首先将该梁分为AC、CD、DB三段，分别在此三段梁上用假想平面截开，以A点为坐标原点，分别计算各段截面上的弯矩方程： AC段：M1 = RA .x =5x 为一条直线方程（ 0 ≤ x ≤a ） CD段：M2= RA .x - P（x-a） = 5x – 1 （ a≤ x ≤3 a ） M2= RA .x - P（x-a） = x + 4 DB段：M3= RA .x – P（x –a）– 2P（x-3a ） （ 3 a≤ x ≤4 a ） 　　　　M3= -7 x +28 根据弯矩方程绘制弯矩图，如右图所示。; ; （3）设计截面直径d。 从该梁弯矩图上可以看出，该梁上最大弯矩值为7KNm。根据弯曲强度条件， 该梁截面上最大弯曲应力σmax = 7×106/wz,对于圆形梁来说， wz=∏D3/32，带入上述公式可得出：D =84.06mm 取杆件直径为84mm,【或圆整D =85mm】。;例3 简支梁受集度为q的均布载荷作用，画出此梁的剪力图和弯矩图 ;例4： 一卧式贮耀，内径为Di1500mm，壁厚10mm，封头高H=450mm；支座位置如图，筒体长L=6000mm，鞍座中心与封头环焊缝距离a=1000mm。内贮乙醇液体，包括贮罐自重在内，可简化为单位长度上的均布载荷q=20N／mm简化图如(b)，求罐体上的最大弯矩。 ;工程力学计算题;工程力学计算题; 用截面法列弯矩方程： 根据力的平衡条件： FA - q.x=Q2，推出：Q2=140-20x 根据弯矩平衡条件： -M2+ Q2(x-1.3)-q（x-1.3).(x-1.3)/2+q×1.3×0.65=0， M2=-30x2+192x-182,当X=4.3米时弯矩最大，代入求得：两支点区域最大弯矩为：88.9kN.m 由此可以绘制该梁接近 端部的弯矩图： ;例5：一石油分馏塔总高位20米，作用在塔上的风载荷分两段计算，q1=420N/m, q2=600N/m,塔的内径为1m,壁厚6mm,塔与基础的连接方式可以看成固定端。塔体的[σ]=100MP.校核风载荷引起的塔体内的最大弯曲应力。 ; 解：将塔看成是一段悬臂梁，受均布载荷q1=420N/m, q2=600N/m,那么其弯矩图为右图所示：; Mmax=q1H1H1/2 + q2H2(H1+H2/2) =420X10X10/2 +600X10(10+10/2) =111X103 Nm ;Wz= δX d2 X ∏/4=6X10002X ∏/4=4.7X106mm3;第二篇 材料与焊接; 3、材料的力学性能指标： 衡量材料力学性能的指标有强度、硬度、弹性、塑性、韧性等。 4、材料的加工工艺性能： 加工工艺性能包括铸造性、锻造性、焊接性和切削加工性等。这些性能直接影响化工设备和零部件的制造工艺方法和质量，因此加工工艺性能是化工设备选材时必须考虑的因素。;第二篇 材料与焊接;7、正火与退火的主要区别： 正火与退火的主要区别在于冷却速度不同。正火的冷却速度比退火快，奥氏体转变温度较低，组织中珠光体量增多，且珠光体比较细，因此，强度和硬度提高。 铸、锻件切削加工前一般