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卡板级进模具的设计
目 录
摘要………………………………………………………………………………1
关键词……………………………………………………………………………1
1前言……………………………………………………………………………1
2工件的冲压工艺分析…………………………………………………………2
2.1零件介绍………………………………………………………………………2
2.2工件的尺寸精度……………………………………………………………3
2.3审查零件材料选用是否得当…………………………………………3
2.4冲裁件结构工艺性分析………………………………………………3
2.5翻边工艺性分析…………………………………………………………3
3确定冲压工艺方案……………………………………………………4
3.1确定工艺方案………………………………………………………………4
3.2确定工位数………………………………………………………………6
3.3排样及材料利用率的计算……………………………………………6
3.3.1计算毛坯尺寸……………………………………………………………………7
3.3.2排样的设计…………………………………………………………………7
3.3.3材料利用率的计算………………………………………………………………8
4 主要工艺参数的确定……………………………………………………………9
4.1确定预冲孔直径尺寸……………………………………………………………9
4.2确定双斜楔结构角度参……………………………………………………10
5 各部分工艺力的计算……………………………………………………………11
5.1冲裁力的计算……………………………………………………………………11
5.1.1冲裁力的计算公式……………………………………………………………11
5.1.2降低冲裁力的方法…………………………………………………12
5.2弯曲部分的力计算……………………………………………………………13
5.3翻孔部分的力计算…………………………………………………………13
5.4总压力…………………………………………………………………14
5.5压力中心的计算…………………………………………………………14
5.6冲压设备的选择………………………………………………………15
6计算凸、凹模刃口尺寸及公差…………………………………………………16
6.1计算原则………………………………………………………………16
6.2刃口尺寸计算…………………………………………………………17
6.2.1冲导正孔凸、凹模刃口尺寸计算………………………………………17
6.2.2冲预冲孔凸、凹模刃口尺寸计算…………………………………………18
6.2.3切两端废料凸、凹模刃口尺寸计算
6.2.4切两侧废料凸、凹模刃口尺寸计算
6.2.5切断凸凹模刃口尺寸计算
6.2.6翻边时凸凹模刃口尺寸计算
6.2.7弯曲时凸凹模工作部位尺寸
7模具主要零件设计与选择…………………………………………………21
7.1常用冲压模具材料的选取………………………………………………21
7.2冲孔圆形凸模的设计………………………………………………21
7.2.1冲孔凸模的结构设计………………………………………………21
7.2.2凸模长度的计算………………………………………………21
7.3切两端和两侧废料的凸模设计………………………………………………22
7.4翻孔凸模的设计………………………………………………………23
7.5凹模的设计………………………………………………………24
7.5.1凹模孔口形式及主要参数………………………………………………24
7.5.2凹模外形尺寸的确定………………………………………………24
7.6卸料弹簧的设计和选用………………………………………………25
8 模具总体设计……………………………………………………………27
8.1 模架及模柄结构的设计及选择……………………………………………27
8.1.1 模架结构的设计和选择
8.1.2模柄的选择
8.2 固定板结构设计…………………………………………………………28
8.3 垫板结构设计…………………………………………………………29
8.4 卸料板结构设计……………………………………………………30
8.5 导向机构设计…………………………………………………………32
8.6 翻边孔结构设计………………………………………………………………32
9绘制模具总装图……………………………………………………………33
10结束语 ………………………………………………………
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