四角对冲切向燃烧在电站锅炉上的应用.docx

四角对冲切向燃烧在电站锅炉上的应用何志强1 ,庄文贤2 ,戚光泽2(1 四角对冲切向燃烧 在电站锅炉上的应用 何志强1 ,庄文贤2 ,戚光泽2 (1 . 上海高安火电技术有限公司 , 上海 200030 ;2 . 上海锅炉厂有限公司 ,上海 200245) 四角对冲切向燃烧 ,是近年电站锅炉一种新的燃 烧器布置方式 ,已成功应用于上海锅炉厂生产的各种 容量等级的锅炉 ,如上海吴泾第二发电厂燃烧低熔点 烟煤的 2008 t / h 亚临界控制循环锅炉 、陕西渭河发电 厂燃烧高含硫量贫煤的 1025 t / h 亚临界自然循环锅 炉 、贵州金沙发电厂燃烧低挥发分无烟煤的 420 t / h 中间再热自然循环锅炉等 ,此外也用于一些老机组的 改造 ,如上海闵行发电厂 8 、9 号炉 、山东沾化发电厂 1 、2 号炉等 400 t / h 锅炉和江苏望亭发电厂 14 号机组 1025 t / h 锅炉等 ,均取得良好实绩 。 由于存在着正反 2 个切圆 ,为了保持气流旋转方向稳 定 ,需要采用较大的二次风偏转角 ,从而造成实际切圆 直径偏大 ,仍然不能很好地消除传统切向燃烧的缺点 。 此种缺点在敷设燃烧带的无烟煤锅炉上反映尤为明显 。 四角对冲切向燃烧不再使用设计假想切圆的 概 念 ,设在炉膛四角的燃烧器呈对冲布置 ,一次风按燃烧 器中心线进入炉膛中部 ,以偏转结构的二次风喷嘴来 组织切向燃烧 ,形成“风包煤”的空气动力场 。由于一 次风的假想切圆直径为 0 ,很小的二次风偏转角就能 带动整个炉内气流旋转并保持旋转方向稳定 ,便于按 照燃烧需要来设计和组织各种工况 ,无论对防止炉膛 结焦和高温腐蚀 ,还是消除锅炉的烟温偏差都大有益 处 。在采用四角对冲的锅炉中还没有严重结焦和高温 腐蚀的记录 ,且烟温偏差亦可在一定范围内进行调节 , 大大减轻了烟温偏差及其所带来的问题 。 1 四角对冲切向燃烧的特点 传统的四角切向燃烧 ,是燃烧器中心线与炉膛中 心某一直径的设计假想切圆相切 ,一 、二次风均以同一 垂直平面从四角按切向方向进入炉膛 。其缺点是由于 一次风的刚性比二次风弱 ,容易偏转贴墙 ,引起炉膛结 焦和高温腐蚀 。同时 ,由于炉膛出口烟气残余旋转引 起的烟温偏差难以控制 , 容易造成再热器超温爆管 。 之后由美国 ABB/ C E 公司开发的同心反切燃烧技术 , 虽然在理论上可以减轻这些缺点 ,但国内的实践表明 , 2 四角对冲切向燃烧的实炉应用 陕西渭河发电厂 1025 t / h 亚临界自然循环锅炉 , 是最早采用四角对冲切向燃烧的大容量锅炉 。1986 年 ,几乎在获得美国 ABB/ C E 公司开发同心反切燃烧 作者简介 : 何志强 ,原上海锅炉厂有限公司设计处燃烧组组长 ,高级工程师 ,现任上海高安火电技术有限公司执行董事兼经理 、上海开源锅炉工 程有限公司燃烧主任工程师 。 πξ 热力发电·2003 (3) [ 摘 要 ] 四角对冲 ,作为切向燃烧的新型布置方式 ,已成功用于各种容量等级和燃烧不同煤种的锅炉 , 实践证明 ,其在解决锅炉烟温偏差 ,炉膛结焦 ,高温腐蚀和降低 NO x 排放量方面效果显著 。 [ 关键词 ] 四角对冲 ;切向燃烧 ;锅炉 ;低 NO x ;烟温偏差 ;结焦 ;高温腐蚀 ;喷嘴摆动 [ 中图分类号 T K223 . 23 [ 文献标识码 B [ 文章编号 1002 3364 (2003) 03 0053 04 技术交流信息的同时 ,就进行了四角对冲布置的考虑3 ,并在渭河电厂的 3 技术交流 信息的同时 ,就进行了四角对冲布置的考虑3 ,并在渭 河电厂的 3 、4 号炉上付诸实施 。该厂用煤中含有较大 比例的铜川贫煤 ,挥发分较低 ,含硫量则达 3 % 。制粉 系统采用热风送粉 ,燃烧器采用一 、二次风间隔排列 。 由于采用了四角对冲燃烧方式 ,形成了风包煤的炉内 空气动力场 ,很好地解决了稳燃与防止炉膛结焦的矛 盾 ,也没有出现其它同类型锅炉上出现的炉膛高温腐 蚀现象 。试验表明4 、5 , 锅炉左右侧平均烟温偏差小 于 35 ℃,过热器和再热器的壁温分布曲线均优于传统 布置 和 同 心 反 切 布 置 的 1025 t / h 锅 炉 , 一 般 工 况 的 NO x 排放量小于 600 mg/ m3 。由于是首次采用四角 对冲燃烧方式 ,有些问题难免考虑不周 ,如二次风喷嘴 的偏转角度等参数未尽合理 ,加上一些其它因素 ,锅炉 的飞灰含碳量偏高 ,但这些问题通过改造和调试 ,就完 全可以解决 。 上海吴泾第二发电厂 2008 t / h 亚临界控制循环 锅炉 ,是上海地区自行设计制造的第 1 台配 600 M W 机组的大型锅炉 ,由于有了对北