连续油管注入器设计-毕业论文.docVIP

PAGE 69 本科毕业设计（论文）开题报告 题 目： 1 1/8in 连续管注入器设计 学生姓名： 院 （系）： 机械工程学院 专业班级： 机械0704班 指导教师： 完成时间： 2011 年 3 月 15 日 1．课题的意义 随着我国东部油田增产挖潜工作的深入，需要采取在套管内侧钻水平井的方法对一批复杂断块油田开采剩余油，以及对待废井、工程事故井、停产井进行挖潜复产或增产。我国西部油田的开采也以大量的深井、超深井及水平井、丛式井为主。 因此，随着我国侧钻井和小井眼钻井需求的不断增加，能否实现连续油管作业技术的国产化，对我国石油工业的发展具有重大意义。 　　优点突出的连续油管作业技术 　　连续油管作业技术与常规作业技术相比具有节约成本、作业起下快速、施工效率高等优点。在钻井工程中，连续油管钻井能够安全地实现欠平衡压力钻井作业，有利于保护油气层，提高钻速，不需停泵接单根，可实现钻井液的连续循环，减少起下钻时间，缩短钻井周期，提高起下钻速度和作业的安全性，避免因接单根可能引起井喷和卡钻事故的发生。 　　该项钻井技术特别适用于小眼井钻井、老井侧钻等，可有效节约钻井成本。地面设备少，占地面积小，特别适合于条件受限制的地面或海上平台作业，能减少对周围环境的影响，降低井场建设和维护费用，设备移运安装快捷、方便、灵活。同时，需要的人员减少，比常规钻机平均少用2人。  因为钻管没有连接器，所以无需花时间去装配和拆卸连接器，也无需动用起重机安装三联管和四通，显然，因操作人员现场施工量减少，伤亡事故也相应减少。随着国家和社会不断提高环保作业的要求，该项技术也逐渐受到各跨国石油公司的关注。 连续油管设备的基本部件如下： (1)连续油管下管机头； (2)连续油管卷轴； (3)井口防喷器； (4)液压驱动装置； (5)控制台。 连续油管注入器是连续油管作业装置的关键设备，它的性能好坏直接影响到整套装置的性能。因此设计一款新型的性能优越的具有国家自主知识产权的连续油管注入器将有效的推动连续油管作业技术在我国广泛的应用，促进我国油田事业的快速发展。 2．国内外研究现状 2.1 国外应用与研究现状 连续油管设备的关键部件之一，注入头的研制国外已基本实现系列化。注入头提升能力从20世纪70~80年代的44.5~178kN（10000~40000 lbs）发展到今天最大为889.6kN（200000 lbs）;不同型号的注入头通常通过更换连续油管夹持块来实现，这种带有可替换嵌入件的注入头链轮可适合于不同口径尺寸的连续油管；特殊嵌入件使注入头可操作直径193.6mm（7 5/8in）的接头式套管。 美国Stewart Stevenson 公司近期开发的新型注入头有2000型、1500型和1000型3种系列，其最大拉力分别为889.6、667.2和444.8kN，其中，2000型注入头的强行下入能力为445kN，适用CT尺寸为Φ114mm，这种注入头采用2台轴向柱塞变排量马达，可在闭路或开路状态下工作，排量为49.2 L/min，压力为31Mpa，最大下入速度达61m/min。Hydra Rig公司生产的注入头也有多种形式，其中，HR2500型注入头最大拉力为889.6kN，适用CT尺寸为Φ50.8~139.7mm。 2.2 国内应用与研究现状 我国引进和利用连续油管作业技术始于20世纪70年代。1972年，我国引进了第一台波恩公司生产的连续油管作业机，在四川油田开始利用连续油管进行气井小型酸化、注氮排残酸、气举降液、冲砂、清蜡等一些简单作业，累计进行数百口井的应用试验，取得了一定的效果，并积累了经验，随后在全国各油田推广应用。目前，国内共有引进连续油管作业机28台，主要分布陆地上（自走车装或大拖车装式）有大庆、胜利、中原、河南、大港、辽河、河北、四川、吉林、吐哈、塔里木等油田。海岸上也有少数几台。 但是，连续油管技术和装备在国内的应用主要局限于直井的简单作业，应用情况有好有差，但总体应用情况不如人意，没有反应和显示此项技术的真实水平和特点。 　当前，随着国内外油气勘探难度的不断加大，配套勘探方法技术体系的应用已经成为获得油气发现的决定因素。近日，中国石化在石油工程工作会议上提出，做强做大石油工程技术板块，要着眼于培育核心竞争力，不断扩大市场份