基于ProE电子零件支架的冲压工艺.docVIP

PAGE PAGE 61 目 录 摘 要 Ⅰ Abstract Ⅱ TOC \o 1-3 \h \z \u 1 绪 论 h 3 1.1 概述 h 3 1.2 冲压技术的进步 h 3 1.3 模具的发展与现状 h 3 1.4 模具CAD h 4 2 冲裁零件工艺分析及工艺方案确定 h 5 2.1 工艺分析 h 5 2.2 工艺方案确定 h 5 3 冲裁工艺设计及计算 h 6 3.1 排样与搭边 h 6 3.2 计算冲裁力与压力中心 h 8 3.3 压力设备选取 h 9 3.4 刃口尺寸计算 h 10 3.4.1 刃口尺寸计算依据和计算原则 h 10 3.4.2 刃口尺寸的计算 h 10 4 冲裁模具的零件设计与结构设计 h 13 4.1主要工作零件设计 h 13 4.1.1 凸凹模设计 h 13 4.1.2 落料凹模设计 h 14 4.1.3 冲孔凸模设计 h 14 4.2 定位元件设计 h 15 4.2.1 挡料销 h 15 4.2.2 导正销 h 15 4.3 卸料装置 h 16 4.3.1 推件块 h 16 4.3.2 卸料板 h 16 4.3.3 卸料弹簧 h 16 4.3.4 卸料螺钉 h 17 4.4 导向、支撑、固定元件 h 17 4.4.1 上下模座 h 17 4.4.2 固定板和垫板 h 19 4.4.3 导柱导套 h 19 4.4.4 模柄与推杆 h 19 4.4.5 紧固件 h 19 4.5冲裁模具结构 h 20 4.5.1 冲裁模具二维视图 h 20 4.5.2 冲裁模具三维轴测图 h 21 5 弯曲模具的零件设计与结构设计 h 22 5.1 弯曲件的工艺分析与工艺方案确定 h 22 5.1.1 工艺分析 h 22 5.1.2 工艺方案确定 h 22 5.1.3 弯曲件毛坯尺寸计算 h 23 5.2 计算弯曲力及回弹值 h 23 5.3 压力设备选取 h 24 5.4 模具的零件设计与结构设计 h 24 5.4.1 总体设计 h 24 5.4.2 主要零部件设计 h 24 5.5 弯曲模具机构 h 26 5.5.1 弯曲模具二维视图 h 26 5.5.2 弯曲模三位轴测视图 h 27 6 基于Pro/E的冲压模具设计 h 28 6.1 Pro/E 概述 h 28 6.1.1 Pro/E 模具设计意义 h 28 6.1.2 Pro/E软件特点 h 28 6.1.3设计步骤 h 28 6.2 基于Pro/E的模具设计 h 29 6.2.1 Pro/E实例 h 29 6.2.2 模具零件三维转二维 h 33 6.2.3 基于Pro/E三维建模的总装配图 h 36 7 总 结 h 37 8 致 谢 h 38 9 参考文献 h 39 10 附 录 h 40 Ⅰ冲裁模零件 h 40 Ⅱ弯曲模零部件 h 41 绪 论 1.1 概述 （1）综合运用冷冲模课程和其它有关先修课程的理论及生产实践的知识去分析和解决模具设计问题，并使所学专业知识得到进一步巩固和深化。 （2）学习模具设计的一般方法，了解和掌握常用模具整体设计、零部件的设计过程和计算方法，培养正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力，特别是总体设计和计算的能力。 （3）通过计算和绘图，学会运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料等，培养模具设计的基本技能 1.2 冲压技术的进步 近几十年来，冲压技术有了飞速的发展，它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上，如旋压成形、软模具成型、高能率成形等，更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃。 现代冲压成产是一种大规模继续作业的制造方式，由于新技术的参与和介入，冲压生产方式由初期的手工操作足部进化为集成制造，生产过程逐步实现机械化、自动化、并且正在向智能化、集成化的方向发展，实现自动化冲压作业，体现安全、高效、节材等优点，意识冲压生产的发展方向。冲压自动化生产的实现使冲压制造的概念有了本质的飞跃，结合现代技术信息系统和现代化管理系统的成果，由这三方面组合有形成现代冲压新的生产模式，即计算机集成制造系统。把产品概念形成、设计、开发、生产、销售、售后服务全过程通过计算机等技术溶为一体，将会给冲压制造业带来更好的经济效益，使现代冲压技术水平提高到一个新的高度。 1.3 模具的发展与现状 1.国内现