后马庄钻孔桩三级技术交底.doc

工程技术交底书 编号： 主送单位 架子一队技术负责人 日期 2016.2.15 工程名称 后马庄特大桥 钻孔桩施工 根据图号 徐宿淮盐施桥（特）06-Ⅰ～Ⅳ（01） 一、技术交底说明 1、本技术交底为综合架子一队技术负责人向施工班组的工班长及底下的劳务作业人员的技术交底。 2、技术交底要求通俗易懂，劳务作业人员易于接受，理解，并能在实际施工中运用。 二、技术交底 1、旋挖钻施工工艺流程 测定桩位 测定桩位 钻头就位 造浆 注入泥浆 装配绞刀片、钻孔 拆除绞刀片 埋设钢护筒 提升桶式钻头 钻 孔 测 孔 清 孔 钢筋笼下放就位 安装导管 灌注混凝土 拆除钢护筒 钢筋笼加工制作 测量孔深到位 提升桶式钻头 二次清孔 旋挖钻工艺流程图 编 制 复 核 接 收 单 位 接 收 人 工程技术交底书 编号： 主送单位 架子一队技术负责人 日期 2016.2.15 工程名称 后马庄特大桥 钻孔桩施工 根据图号 徐宿淮盐施桥（特）06-Ⅰ～Ⅳ（01） 平整场地2、冲击钻钻孔施工工艺 平整场地 桩位放样 桩位放样 护筒埋设 护筒埋设 钻机就位 钻机就位 泥浆制备测孔深、泥浆指标、钻进速度钻 进 泥浆制备 测孔深、泥浆指标、钻进速度 钻 进 测孔深、泥浆指标、钻进速度安放导管 测孔深、泥浆指标、钻进速度 安放导管 注清水、换泥浆、测指标清 孔 注清水、换泥浆、测指标 清 孔 测 孔 测 孔 安放钢筋笼钢筋笼制作、运输 安放钢筋笼 钢筋笼制作、运输 检查泥浆比重及沉渣厚度二次清孔 检查泥浆比重及沉渣厚度 二次清孔 制作砼试件混凝土拌制灌注混凝土 制作砼试件 混凝土拌制 灌注混凝土 拔除护筒 拔除护筒 冲击钻工艺流程图 编 制 复 核 接 收 单 位 接 收 人 工程技术交底书 编号： 主送单位 架子一队技术负责人 日期 2016.2.15 工程名称 后马庄特大桥 钻孔桩施工 根据图号 徐宿淮盐施桥（特）06-Ⅰ～Ⅳ（01） 3、施工工艺 3.1 测量放样 加设十字护桩，随时检测桩的中心位置，确保桩位准确。护筒就位后，将桩中心和标高控制点引至护筒顶口，并在钻孔桩进入不同地层时，对桩中心及标高进行一次复核。 3.2 护筒埋设 ⑴护筒顶端高度：护筒超出地面30～50cm，防止地面杂物落入孔内。 ⑵护筒的埋设：根据地层分布情况，护筒埋置深度一般不小于2米，中心偏位不大于5cm。 3.3 泥浆制备 ⑴泥浆池总容积根据现场实际情况决定，如沉碴过多，在钻孔过程中用挖掘机或抽砂泵清除。 ⑵注意做好泥浆池防渗、防溢及防泥浆回流，造成环境污染。 3.4 钻孔 钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检查、维修。钻孔作业保持连续进行，不中断。经常检查泥浆的各项指标。 入孔泥浆比重1.1～1.3；黏度：19～28s；含砂率：新制泥浆不大于4%；胶体率：不小于95%；pH值：应大于6.5。开始钻进时，适当控制进尺，使初期成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心、孔口坍塌。当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位等进行检查。 3.5 钻孔注意事项 为防止出现坍孔、孔形扭歪、偏孔、埋钻、卡钻等事故，钻孔过程中要注意以下几点： ⑴在钻进过程中，根据土质情况控制钻孔速度，调整泥浆浓度。 ⑵钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检查、维修，底座和顶端保持平衡，不产生位移和沉陷。施工过程中随时检查孔径、垂直度、泥浆比重等，始终保持孔内水位高于地下水位2.0m左右。泥浆比重视地质情况控制，如遇易坍地层，泥浆比重可适当提高。 ⑶钻孔过程中要加强对桩位、成孔情况的检查工作。终孔时必须对桩位、孔深、孔形、孔底土质检查，合格后立即清孔，吊放钢筋笼灌注水下混凝土。钻进过程中每个班 编 制 复 核 接 收 单 位 接 收 人 工程技术交底书