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计算机辅助化工设计 主讲人：姜占坤 课程目标 对化学工程的软件模拟有初步的认识 认识常用的软件：ASPEN、 CHEMCAD等 1.1 化工模拟 化学工程初期的主要方法是经验放大，通过多层次、逐级扩大的试验，探索放大的规律 这种经验方法耗资大、费时长、效果差，但对一些知之甚少的复杂过程，还有应用 1.1 化工模拟 20世纪初，主要方法是相对论和量纲分析 其特点是将影响过程的众多变量通过相似变换或量纲分析归纳成为数较少的无量纲数群形式，然后设计模拟试验 对于反应过程，因为涉及化学反应，该方法效果较差 1.1 化工模拟 20世纪50年代，在化学工程领域中广泛应用数学模型方法 在50年代，开始应用计算机求解化工过程的数学模型 随着计算机产业的发展，使过程模拟技术得到了日新月异的发展。 1.1 化工模拟 过程模拟的发展趋势是将过程模拟与其他应用软件结合在一起，集成化，网络化，创造出巨大的商业价值。 模拟规模分为不同层次，工厂的流程模拟在十几米甚至上百米的规模，而分子模拟的模拟对象能小到纳米级。 1.2 流程模拟 化工过程的数据，诸如物料的压力、温度、流量、组成和工艺操作条件、工艺规定、产品规格以及一定的设备参数 通过改变条件得到所需要的结果。 1.2 流程模拟 简言之，化工过程模拟就是在计算机上“再现”实际的生产过程。 这个“再现”过程不涉及实际装置的管线、设备及能源的变动，使模拟过程可以快速简单的变动。 模拟可以对化工过程“为所欲为”的进行不同方案和工艺条件的探讨、分析。 1.2 流程模拟 流程模拟系统的迅速和准确可以节省时间，同时节省大量资金和操作费用，提高产量，降低消耗。 商业化软件广泛出现在化工过程模拟中，其中主要代表有 Aspen Plus 、 PRO/II 和 Chemcad 等。 1.3 单元模拟 对于流动、传质、热、反应比较敏感的单元过程的设计、放大，需要了解有关质量、动量、能量流等更多微观和深入的信息，需要用单元模拟技术来解决。 单元模拟技术可以提供传统手段难以获得的大量信息。如单元过程内部所有参数的空间分布和动态变化。 1.3 单元模拟 建立模型方程，用N-S方程来描述质量、动量、能量之间的关系，通过求解方程，获得时间和空间的速度分布、温度分布、压力分布、浓度分布、相分数分布等情况。 单元模拟的计算不是经验性的，结果比较可靠。 1.3 单元模拟 单元模拟主要有以下应用： 工程放大： 放大的可靠性较高 技术创新，优化设计： 重复成本低 诊断和扩能改造 生产调优以及控制 1.4 单元模拟与流程模拟的关系 1. 模拟的对象不同 流程模拟处理对象是全工艺流程，本质上是各单元过程之间的相互影响关系，主要用于流程参数调优，提高生产效率。 单元模拟的对象是单元过程，是单元过程的内部状态，其结果主要有助于理解机理过程、设备调优以及故障诊断。 1.4 单元模拟与流程模拟的关系 2. 流程模拟本质上是半经验性的。 单元模拟是机理性的。 3. 流程模拟基本上是一维模拟 单元模拟是三维动态模拟，可以获得诸如速度、温度、压力、浓度的分布及变化情况 1.4 单元模拟与流程模拟的关系 实际应用中，流程模拟和单元模拟是互补的两种基本模拟手段。 第2章 流程模拟技术 2.1.1 流程的建立 现行的模拟软件都给用户提供了交互式图形界面用于流程的定义，同时还提供了多种单元操作的模型库供用户选择。 2.1.2 变量的设置 输入变量，给模拟计算提供一个必须的条件。 2.2 Aspen Plus 流程模拟软件 ASPEN PLUS是1976年美国能源部在麻省理工学院（MIT）组织，由MIT主持，联合50多个工业公司、政府部门和高等院校共同参与开发了ASPEN模拟系统。 ASPEN PLUS是目前最为流行的大型通用稳态模拟系统之一，是举世公认的标准大型流程模拟软件，也是目前国际上功能最强的商品化流程模拟软件。 2.2 Aspen Plus 流程模拟软件 Aspen Plus 主要由三部分组成： （1） 物性数据库 拥有2个通用的数据库：Aspen CD 和DIPPR 另外还有多个专用的数据库，如电解质、固体、燃料产品，这些数据库结合一些专用状态方程、专用单元操作模块，使该软件可用于固体加工电解质等特需领域。 2.2 Aspen Plus 三个组成部分 （2） 单元操作模块 有50多种单元操作模块，如混合、分割、换热、闪蒸、精馏、反应等，通过模块组合，构成用户所需要的流程。 （3） 系统实现策略 提供方便、灵活的界面，解算方法为序贯模块方法。 2.2.1 ASPEN PLUS 流程软件的特性 ①ASPEN PLUS有一个公认的跟踪记录，在一个工艺过程的制造的整个生命周期中提供巨大的经济效