年产100吨利眠宁中间体氨基酮车间缩合工段工艺设计毕业设计.docVIP

年产100吨利眠宁中间体氨基酮车间缩合工段工艺设计毕业设计.doc

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PAGE 课程设计说明书 题 目:年产100吨利眠宁中间体氨基酮车间缩合工段工艺设计 摘 要 本次设计为年产100吨利眠宁合成中间体氨基酮的缩合工段车间工艺设计。利眠宁,属苯二氮类药物,又名氯氮卓。具有良好的镇静、抗焦虑、肌肉松弛、抗惊厥作用。 本设计所采用的工艺路线为:以对硝基氯苯和苯乙腈为起始原料经缩合制 得5-氯-3-苯基苯并-2,1-异噁唑,再经铁粉还原精制后制得2-氨基-5-氯二苯甲酮。其中,缩合工段总收率为90%,还原工段总收率为91.8%,精制工段总收率为98%。 设计要求扎实的专业理论知识,同时要熟练掌握计算机,熟练运用画图工具。 设计内容主要包括全流程物料衡算,能量衡算,工艺设备选型与计算,车间布置设计。设计所得成果主要有设计说明书和PID图。 关键词 异噁唑;缩合;车间工艺;工艺路线 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第1章 概 述 h 1 1.1设计依据 h 1 1.2产品概述 h 1 1.2.1产品名称及理化性质 h 1 1.3主要原料基本性质 h 2 第2章 工艺流程设计与工艺流程 h 3 2.1 工艺流程设计 h 3 2.1.1缩合反应工段工艺流程设计 h 3 2.2工艺流程 h 4 第3章 物料衡算 h 5 3.1物料衡算依据 h 5 3.1.1设计任务 h 5 3.1.2设计所涉及物料的工业规格 h 5 3.1.3缩合工段原料投料比 h 6 3.2 缩合工段物料衡算 h 6 3.2.1缩合反应 h 6 3.2.2 离心水洗甩料工序物料衡算 h 9 3.2.3 干燥工序物料衡算 h 10 3.3 缩合工段物料平衡一览表 h 10 第4章 热量衡算 h 12 4.1 热量衡算的依据 h 12 4.2缩合釜热量衡算解图 h 13 4.2.1 热量衡算涉及的基础数据 h 14 4.2.2四个过程热量衡算 h 15 4.3.3 干燥工序热量衡算 h 22 第5章 设备选型与计算 h 24 5.1缩合反应釜的选型与计算 h 24 5.1.1缩合反应釜 h 24 5.2离心机的选型与计算 h 26 5.3干燥设备的选型与计算 h 26 5.4输送管道的选型与计算 h 27 参考文献 h 28 附 录 h 29 课程设计总结 h 30 第1章 概 述 1.1设计依据 1.1.1设计任务依据 1.2产品概述 1.2.1产品名称及理化性质 1.产品名称 中文名: 2-氨基-5-氯二苯甲酮 俗名: 氨基酮 化学名: 2-氨基-5-氯二苯甲酮 英文名: 2-amino-5-chlorobenzophenone 2.化学结构式,分子式及分子量 ①化学结构式 ②分子式: C13H10ClNO ③分子量:231.68 3.理化性质: 本品为黄色或亮黄色针状结晶,MP95-99oC,无臭,味苦,微溶于水,可溶于二氮甲烷,氯仿,乙醚等。 1.3主要原料基本性质 1.对硝基氯苯,分子量157.56,黄色结晶,不溶于水,稍溶于冷的乙醇,易溶于沸腾的乙醇,乙醚。易燃有毒,密度1.520,沸点242℃,熔点82-84 2. 苯乙腈(氰化苄),无色液体,沸点234℃,不溶于水,乙醇,醚混溶 第2章 工艺流程设计与工艺流程 2.1 工艺流程设计 本设计生产工艺操作方式采用间歇操作,整个工艺分为三个工段,包括缩合,还原,两个单元反应,还有精制工段,和离心分离,压滤,脱色,水洗,干燥,结晶,等一系列单元操作。 2.1.1缩合反应工段工艺流程设计 本设计设计缩合工段,包括一个缩合单元反应和离心、水洗甩料与干燥两个单元操作。以方框和圆框分别表示单元操作及单元反应,以箭头表示物料和载能介质流向,该设计的生产工艺流程框图如图2-1所示: 对硝基氯苯 对硝基氯苯 缩合 反应 水析用水苯 离心、水洗甩料 干 燥 水洗用水苯 异噁唑成品苯 水洗母液苯 干燥水汽苯 离心母液苯 氢氧化钠 新 乙 醇 氰 化 苄 精 馏 乙 醇 回收乙醇 图2-1 生产工艺流程框图 2.2工艺流程 将乙醇用计量泵打入缩合反应釜,开搅拌后,将氢氧化钠投入,关闭投料口,使其自然升温至不高于70℃,保温30min。然后通常温水降至35℃,将对硝基氯苯投入,继续降温。降温至30℃左右时,将苯乙腈徐徐加入,控制加入速度,使其在2h内加完,保温反应2h。反应完毕,将水析用水加入,并用冰盐水继续降温。当温度降至 离心得

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