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第二章 拉伸与压缩 2.1材料力学引言 2.1.1基本概念 1、材料力学的三大任务 强度、刚度、稳定性 2、对变形固体作的假设 连续性假设 均匀性假设 各向同性假设 小变形假设 3、杆件基本变形 a、拉伸、压缩 2.1.2内力、应力及应变 1、内力概念：由于外力作用而产生的附加内力，简称内力。 3、应力 4、 应变的概念 绝对变形Δu， 2.2 （直杆的）轴向拉伸与压缩 截面法: 例2-1 求截面1-1，2-2，3-3上的轴力和应力，画轴力图，已知A=400mm2。 2.2.3 杆件受拉伸或压缩时的应变 轴向绝对伸长ΔL， 轴向相对伸长或轴向线应变 2、横向变形 横向线应变 2.3（ 拉伸和压缩）材料的力学性能 2.3.1、拉伸和压缩试验 室温、静载（缓慢加载）、小变形等条件 （1）弹性变形阶段、虎克定律 OA,比例极限σP (弹性极限),Q235-A 200MPa （2）屈服阶段、屈服极限ReL （3）强化阶段、强度极限Rm （4）颈缩阶段 （局部变形阶段） 反映材料力学性能的主要指标： 强度性能：抵抗破坏的能力，用ReL和Rm表示 弹性性能：抵抗弹性变形的能力，用E表示 塑性性能：塑性变形的能力，用延伸率δ和截面收缩率ψ表示 2、铸铁拉伸的应力-应变图 灰铸铁Rm =205MPa 3、低碳钢压缩的应力-应变图 4、铸铁压缩的应力-应变图 塑性材料和脆性材料机械性能的主要区别 1．塑性材料在断裂时有明显的塑性变形；而脆性材料在断裂时变形很小； 2．塑性材料在拉伸和压缩时的弹性极限、屈服极限和弹性模量都相同。而脆性材料的抗压强度远高于抗拉强度，因此，脆性材料通常用来制造受压零件。 2.3.2 拉伸和压缩的强度条件 1、极限应力、许用应力和安全系数 极限应力ReL, Rm 许用应力以[σ]表示 2、拉伸和压缩的强度条件 强度条件 作 业 P33 2-1, 2-2, 2-4, 2-8 安全系数n ，其值恒大于1 ns=1.5～2.0，nb=2.5～4.5 在工程上，强度条件可以解决三类问题：强度校核、设计截面尺寸、确定许可载荷。 * * b、剪切 c、扭转 d、弯曲 2、截面法 　(1)截：欲求某一横截面的内力，沿该截面将构件假想地截成两部分。　(2)取：取其中任一部分为研究对象，而弃去另一部分。　(3)代：用作用于截面上的内力，代替弃去部分对留下部分的作用力。　(4)平：建立留下部分的平衡条件，由外力确定未知的内力。 用截面法求内力可归纳为四个字： 正应力σ ，剪应力 τ 线应变或应变： γ为剪应变或角应变，弧度 线应变ε由正应力σ决定， 剪应变γ由剪应力τ决定。 平均应变 受力特点： 作用于杆件两端的外力大小相等，方向相反，作用线与杆件轴线重合，即称轴向力。 2.2.1 直杆受轴向拉伸或压缩时的内力图 ：取杆件的一部分为研究对象，利用静力 平衡方程求内力的方法。 轴力图： 　　用图线表示轴力沿轴线变化的情况。 一般以杆轴线为横坐标表示截面位置，纵轴表示轴力大小。 轴力方向规定： 拉伸为正，压缩为负。 注意两个问题：　1)求内力时，外力不能沿作用线随意移动，因为材料力学研究的对象是变形体，不是刚体，力的可传性原理的应用是有条件的。 　2)截面不能刚好截在外力作用点处，因为工程实际上并不存在几何意义上的点和线，而实际的力只可能作用于一定微小面积内。 N为横截面上的轴力 S为横截面面积 正应力： 正应力方向规定： 受拉为正，受压为负。 2.2.2拉伸和压缩时横截面上的应力 轴力图 1、纵向应变 μ 横向变形系数或泊松比 金属标准试件，圆截面长试件标距L=10d；短试件 L=5d，d=10mm。 万能材料试验机 a) WE系列液压式 b) WDW系列电子式 (a)试样 (b)伸长 (c)产生缩颈 (d)断裂 拉伸试样的颈缩现象 1、低碳钢拉伸时的力学性能 ① 弹性阶段 ② 屈服阶段 ③ 强化阶段 ④ 颈缩阶段 低碳钢的力学性能曲线 1) 曲线 E 弹性模量，低碳钢 E=(2.0-2.1)x105MPa， EA 抗拉刚度 低碳钢的力学性能曲线 滑移线或剪切线 Q235-A ReL =235MPa 名义屈服极限R0.2： 0.2%的塑性应变所对 应的应力 低碳钢的力学性能曲线 低碳钢的力学性能曲线 Q235-A Rm =375~500MPa 低碳钢的力学性能曲线 a、延伸率 A≥5%为塑性材料； A5%为脆性材料。 低碳钢：20-30%，铸铁：1% b、截面收