石灰粉煤灰稳定碎石基层施工工艺和技术要求.docxVIP

《交通世界》石灰粉煤灰稳定碎石基层施工工艺和技术要求文/牛 璞石灰粉煤灰稳定碎石基层作为一种量不超标，不含山皮土等杂质，各种材料堆放整齐，界线清楚。石灰粉煤灰稳 定碎石级配范围见表1。二灰碎石施工前，对下承层进行 彻底清扫，清除各类杂物及散落材料， 用土培好路肩，二灰碎石摊铺时，要保 证下承层表面湿润。度试验的强度平均值R应符合下面公式要求：R≥Rd/（1-ZaCv）Rd为设计强度，CV为偏差系数，Za选用1.282。强度高、水稳性较好、收缩裂缝小、取材方便的半刚性基层材料，目前已广泛应用于我国各种等级的公路工 程，现以某二级路二灰稳定碎石基层的 施工为例，简单的做一个施工工艺和技 《交通世界》 石灰粉煤灰稳定碎石基层施工工艺和 技术要求 文/牛 璞 石灰粉煤灰稳定碎石基层作为一种 量不超标，不含山皮土等杂质，各种材 料堆放整齐，界线清楚。石灰粉煤灰稳 定碎石级配范围见表1。 二灰碎石施工前，对下承层进行 彻底清扫，清除各类杂物及散落材料， 用土培好路肩，二灰碎石摊铺时，要保 证下承层表面湿润。 度试验的强度平均值R应符合下面公式 要求： R≥Rd/（1-ZaCv） Rd为设计强度，CV为偏差系数， Za选用1.282。 强度高、水稳性较好、收缩裂缝 小、取材方便的半刚性基层材料，目前 已广泛应用于我国各种等级的公路工 程，现以某二级路二灰稳定碎石基层的 施工为例，简单的做一个施工工艺和技 术要求的总结。 石灰粉煤灰稳定碎石基层采用厂 拌法拌合、摊铺机摊铺，压实厚度设 计值 16cm ， 7 天无侧限抗压强度要求 0.6MPa，施工时石灰剂量比室内试验 确定的石灰用量增加0.5%。 厂拌法施工 拌和设备应有4～5个料斗，具有 200t/h以上的拌和设备至少2台以上同 时向一个摊铺现场供料，否则不准生 产。拌和设备必须能够准确控制各种材 料的数量，保证配料精确，设备应性能 良好，完好率高。 石灰粉煤灰应保持合适的含水 量，不得造成结块、拌合时失准。雨季 施工石灰粉煤灰采取覆盖措施。 料仓或拌和前应有剔除超粒径石 料的筛子。 拌和现场须有一名试验员检测拌 和时的石灰剂量、含水量和各种集料的 配比，如发现异常要及时调整或停止生 产，石灰剂量和含水量应按要求的频率 检查并做好记录 各料斗应配备1～2名工作人员， 时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下 料，不准出现卡杜现象，否则应及时停 止生产。 拌和含水量应较最佳含水量大 1～2%，使混合料运到现场摊铺后碾压 时的含水量能接近最佳值。 拌成的混合料的堆放时间不宜超 过24小时，混合料当天要碾压成型，否 则做作废处理。 混合料组成设计 设计标准，二灰碎石7天无侧限抗 压强度0.6MPa，石灰与粉煤灰的比例 可用1：2～1：4，石灰粉煤灰与集料 的比例是20：80～15：85。 原材料试验，石料的压碎值试 验，石灰的有效钙镁含量，粉煤灰的化 学成分、细度、烧失量。 选定石灰粉煤灰的比例为1：1， 通过筛分确定各种集料的比例，使集料 混合料符合级配要求。 选用三个灰剂量，制备不同灰剂 量的二灰碎石试样各5个，用重型击实 试验确定各灰剂量试样的最佳含水量和 最大干密度。 按规定达到的压实度，分别计算不 同配合比时二灰碎石试件应有的干密度。 按最佳含水量和计算得的干密度制 备试件各13个，试件在规定温度下保湿 养生6天，浸水24小时后，按《公路工程 无机结合料稳定材料试验规程》JTJ057- 2000进行无侧限抗压强度试验。计算试 验结果的平均值和偏差系数。 根据设计强度要求选定混合料的 配合比。并且此配合比的无侧限抗压强 材料要求 石灰Ⅲ级以上标准，在使用前10 天充分消解，过筛（10mm），应尽快使 用，防止存放期超过两个月。钙质消石灰 的有效钙镁含量≥55%，含水量小于4%， 细度要求0.71mm方孔筛余小于1%。 粉煤灰烧失量不超过20%，比表 面积大于 2500cm 2 /g ，细度要求通过 0.3mm筛孔90%，通过0.075mm筛孔 70%以上，SiO2、Al2O3、Fe2O3的总含 量大于70%。其自然含水量小于35%。 不含杂质，纯洁度在98%以上。 碎石：最大粒径31.5mm（方孔 筛），大于 2.36mm 粗集料的质量， 对二灰碎石应为 60～ 80%，粒径小于 0.075mm的颗粒含量宜接近0。一律采 用规格料配置，不得使用混合料。 集料要符合《公路路面基层施工 技术规范》JTJ034-2000要求，碎石压 碎值不大于35%，软弱颗粒和针片状含 表1 石灰粉煤灰稳定碎石级配范围 2010年第15期 《交通世界》 177 筛孔 31.5 19.0 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.075 通过率 100 81～98 52～70 30～