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建筑节能材料;培训内容简介;二、JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》 1.系统组成 2.胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能检测 3.界面砂浆的性能检测 4. 胶粉料的性能检测 5. 聚苯颗粒性能检测 6. 胶粉聚苯颗粒保温浆料性能检测 7. 抗裂砂浆及抗裂剂性能检测 8. 耐碱网布性能检测 9. 塑料锚栓检测 10. 弹性底涂性能检测 11. 柔性耐水腻子性能检测 12. 外墙外保温饰面涂料抗裂性能的检测 13. 面砖粘结砂浆性能检测 14. 面砖勾缝料性能的检测 15. 镀锌电焊网 ;JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》 ;2.3 抗风压值（kPa） 在尺寸不小于2.0m×2.5m的混凝土墙板上按设计要求制作保温系统（在基层墙体上每平方米预留一个直径为15mm的通孔），养护28d后放在抗风压试验箱上（负压箱），按低于设计荷载的2kPa开始循环加压，每增加1kPa作为一个循环，直至破坏（每个循环有1415频次，见标准附录A图A1）破坏情况为下列情况之一：保温板断裂、保温板中或保温板与其防护层之间出现分层、防护层本身脱开、保温板从锚栓上拉出、锚栓从基层拔出、保温板从基层脱离。 2.4 耐冻融 将抹有抹面胶浆的、大小为150mm×150mm的聚苯板三块，表面涂涂料，养护28d后在50℃±3℃干燥箱烘16h，然后在20℃±3℃水中放8h，胶浆面朝下，水面至少高出试样表面20mm，再置于－20℃±3℃冷冻箱中冷冻24h，如此为一个循环，每一个循环观察一次，一共10个循环，以表面无空鼓、起泡、剥离（在5倍放大镜下观察无裂纹）为合格。 2.5 水蒸气湿流密度（g/m2.h） 按GB/T17146-1997中水法的规定进行检测，试样成型后涂涂料，养护后去除膨胀聚苯板，试样厚度控制在（4.0±1.0）mm涂料表面朝向湿度小的一侧。 ;2.6 不透水性 将抹有抹面胶浆、大小为65mm×200mm×200mm的聚苯板二块,中心部位除去100mm×100mm，见附录B，浸入水中50mm，浸入深度可用重物调节，2h后观察，中间部位无水渗透为合格。 2.7 耐候性 在尺寸不小于2.0m×2.5m的混凝土墙板上开一个600mm×400mm的窗，按设计要求制作保温系统，墙板上可以沿高度方向最多涂四种涂料，养护28d后装在耐候箱上，经历两种耐候周期，a）热/雨周期80次：（70℃加热1h；70℃保温2h；用15℃±5℃的水喷淋1h；静置2h。此6h为一个周期，一共经历80个周期，每4个周期后观察系统表面，看是否有起泡、剥落、表面细裂纹、各层材料间丧失粘结力、开裂等等）。b）冷/热周期5次：（在热/雨周期80次后静置48h。50℃加热1h；50℃保温7h；－20℃±5℃降温2h；在此温度下保温14h。此24h为一个周期，一共经历5个周期，每个周期后观察系统表面，看是否有起泡、剥落、表面细裂纹、各层材料间丧失粘结力、开裂等等），试验结束后以表面无裂纹、粉化、剥落现象为合格。 ;3. 胶粘剂的性能指标的检测方法： 3.1 与水泥砂浆的拉伸粘结强度（MPa） 原强度：在70mm×70mm的水泥砂浆块上涂上40mm×40mm、厚度为3mm的胶粘剂粘结40mm×40mm的水泥砂浆块，一共6个试件，养护28d，拉伸试验前3d～5d用高强粘结剂（环氧系列）将拉伸用钢夹具粘在40mm×40mm的水泥砂浆块上，拉伸速度为（5±1）mm/min,，记录破坏荷载F，拉伸粘结强度＝F/1600，以4个中间值的算术平均值作为检测结果。 耐水粘结强度：与原强度一样，养护28d后浸水7d，然后的方法与原强度检测方法一样。 3.2 与膨胀聚苯板拉伸粘结强度（MPa） 同原强度和耐水粘结强度的检测，区别在于把70mm×70mm的水泥砂浆块换成70mm×70mm的膨胀聚苯板，判断检测结果时除了强度大小外还应观察破坏界面，合格的结果破坏界面一定要在膨胀聚苯板上。 3.3 可操作时间（h） 胶粘剂搅拌后在试验环境中晾置至供应商提供的时间（没有规定时按4h放置），然后的方法与原强度检测方法一样，强度合格时可判定可操作时间合格。 ;4. 膨胀聚苯板主要性能的检测方法 4.1 导热系数（W/m.K） 按GB/T10294-1988的要求置备试样，通常是300mm×300mm（厚度通常是样品厚度），可以是1块，也可以是2块（具体由试验仪器决定），按委托要求设置冷板温度和热板温度，待温度平衡时即可得到导热系数，注意标准板的使用和对结果的修正。 4.2 表观密度（kg/m3） 切割边长为100mm±1mm正方形试件3个，厚度为试件厚度，用精度0.1mm的量具测量边长，每个边长测5处（沿边长均分），每处测3