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2013届毕业论文说明书
镁合金直接化学镀镍新工艺的研究
院 、 部: 材料与化学工程学院
专 业: 化学工程与工艺
目 录
TOC \o 1-3 \h \u 3324 湖南工学院2013届毕业设计(论文)课题任务书 1
5389 湖南工学院本科生毕业论文开题报告 3
29870 湖南工学院毕业设计(论文)工作进度检查表 5
30014 湖南工学院2013届毕业设计(论文)指导教师评阅表 6
16489 湖南工学院毕业设计(论文)评阅评语表 7
14017 湖南工学院毕业设计(论文)答辩资格审查表 8
20703 湖南工学院2013届毕业设计(论文)答辩及最终成绩评定表 10
15625 摘 要 11
29485 ABSTRACT 12
8778 1 绪 论 13
7170 1.1 镁合金的基本性质与应用发展 13
26273 1.1.1 镁合金的性质特点 13
14502 1.1.2 镁合金的资源分布 13
24927 1.1.3 镁合金的应用发展 14
11658 1.2 镁合金的腐蚀机理与防护措施 14
19961 1.2.1 镁合金的腐蚀机理的研究 14
5642 1.2.2 镁合金表面防护技术的研究进展 15
22825 1.3 镁合金化学镀镍的研究进展 17
14214 1.3.1 镁合金化学镀镍工艺研究进展 17
30774 1.3.2 镁合金化学镀液研究进展 18
27134 1.4 论文选题依据及研究内容 18
25487 1.4.1 选题依据和研究意义 18
2771 1.4.2 主要研究内容 19
5905 2 实验方法 20
29284 2.1 实验仪器与试剂 20
3510 2.2 镁合金表面化学镀镍工艺流程及操作条件 21
27536 2.2.1 超声波清洗 21
23421 2.2.2 碱洗 21
25716 2.2.3 酸洗 21
8136 2.2.4 活化 21
2515 2.2.5 化学镀镍 21
23434 2.3 镀层及镀液性能测试与表征方法 22
19214 2.3.1 表面形貌与成分分析 22
20981 2.3.2 镀层孔隙率和耐腐蚀性测试 22
29338 2.3.3 镀层沉积速度的测定 22
3978 2.3.4 镀液的稳定性的测定 22
8014 2.3.5 结合力检测 22
21176 2.3.6 极化曲线的测试 22
3333 3 化学镀镍前的无铬酸洗机理与工艺 24
10866 3.1引言 24
20322 3.2钼酸钠浓度对化学镀镍的影响 24
604 3.3镁合金在酸洗溶液中的腐蚀失重率 25
30658 3.4酸洗溶液的刻蚀机制 27
20867 3.5小结 29
10136 4 无铬酸洗的化学镀镍工艺 30
1982 4.1引言 30
23240 4.2 NH4HF2活化前处理 30
30505 4.3化学镀镍的后处理 31
20923 4.4 镀层质量分析 31
8788 4.4.1 镀层的SEM微观形貌观察 31
328 4.4.2 化学镀镍层的耐腐蚀性 32
23843 4.5 小结 33
24224 5 结 论 34
23918 参考文献 35
20448 致 谢 37
484 附 录 38
PAGE
PAGE 1
PAGE 10
湖南工学院2013届毕业设计(论文)课题任务书
学院: 材料与化学工程学院 专业:化学工程与工艺
指导教师
胡波年、余刚
学生姓名
杨春艳
课题名称
镁合金直接化学镀镍新工艺的研究
内容及任务
镁合金作为当今世界密度最小的新型金属材料之一,已被广泛应用于航空航天、交通、计算机、通讯、军工、3C等众多领域。镁合金因化学活泼性高,需进行表面处理。直接化学镀镍是其表面处理的一种方法。镁合金在经过化学镀镍处理后,不仅能显著提高其耐蚀性和耐磨性,而且能在铸件上得到均匀的镍镀层。
本论文选用研究最多、应用最广的化学镀Ni-P合金对AZ91D镁合金进行防护。本实验拟用扫描电子显微镜SEM(Scanning Electron Microscope)观察测定镀层的形貌;采用SEM自带的EDX(Energy Dispersed X-ray Spectrometer)光谱仪测定分析镀层的成分;采用质量分数为3.5%的NaCl溶液进行腐蚀实验来评定镀层的耐蚀性强弱;拟用划格和热震实验来测定镀层与镁合金基体之间
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