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惠州LNG电厂系统介绍赵艳 2009年3月12日  发电厂能量转换过程 常规热力发电厂原理 燃气轮机发电原理 联合循环电站工作原理图 联合循环系统温熵图 系统介绍 系统介绍\惠州100设计工况热平衡图.jpg 系统介绍\天然气调压站系统图.pdf 燃气流程 供气末站—天然气调压站— TCA—天然气调节单元——进入燃烧室 大气(空气)-空气过滤器—TCA—压气机—进入燃烧室 烟气(从燃烧室出来) —燃气轮机(膨胀做功) —排入余热锅炉—烟囱 联合循环电站主要性能参数 功率：390MW 联合循环电厂效率 57% 厂用电率： 4% 发电气耗率：138 g/KWH 供电气耗率：144 g/KWH 390MW = 125MW + 260MW 燃气轮机结构(一) 燃烧器结构及工作原理(二) 燃烧器结构及工作原理(三) 叶片冷却 第一级静叶冷却 第一级动叶冷却 余热锅炉技术规范 制造厂家： 杭州锅炉集团有限公司 余热锅炉型式： 卧式、自然循环、三压、再热、无补燃、露天布置 在性能保证工况下，余热锅炉的性能数据： 余热锅炉效率： 不小于86.43% 余热锅炉高压部分： 过热蒸汽量： 276.7t/h 过热器出口蒸汽压力： 10.212MPa(g) 过热器出口蒸汽温度： 540℃ 余热锅炉再热部分（含中压主汽和再热蒸汽）： 再热蒸汽量： 307.4t/h 再热器出口蒸汽压力： 3.341MPa(g) 再热器出口蒸汽温度： 568℃ 再热器进口蒸汽压力： 3.52MPa(g) 再热器进口蒸汽温度： 395.9℃ 余热锅炉中压部分： 蒸汽量： 41.7t/h 过热器出口蒸汽压力： 3.48MPa(g) 过热器出口蒸汽温度： 276.2℃ 余热锅炉低压部分： 蒸汽量： 48.9t/h 过热器出口蒸汽压力： 0.37MPa(g) 过热器出口蒸汽温度： 248℃ 排烟温度 <90℃ 蒸汽轮机技术规范 制造厂家： 东方汽轮机厂 型号： TC2F-30 型式： 三压、再热、双缸下排汽 额定转速： 3000 r/min 旋转方向： 逆时针（从燃机向发电机方向看） 频率： 50Hz 汽缸的数量： 2个（高中压合缸1个、低压缸1个） 排汽口的数量： 双排汽 排汽的方向： 向下 末级叶片长度： 762mm 发电机技术规范 制造厂家： 三菱电机株式会社/东方电机厂 额定功率： 409.7MW 额定容量： 482MVA 额定电压： 20Kv 额定电流： 13914A 功率因数： 0.85 额定转速： 3000r/min 额定频率： 50Hz 励磁方式： 自并励静态励磁 冷却方式： 全氢冷 * * 联合循环电站原理 主要系统流程 重要设备 常用词汇中英文对照 HRSG ST GT CC 缩写 余热锅炉 heat recovery steam generator 汽轮机 Steam turbine 压气机 compressor 燃汽轮机 Gas turbine 联合循环 Combined cycle 中文 英语 动能 电能 热能 化学能 发电机 GT+ST 燃烧室 联合循环电站 发电机 汽轮机 炉膛 常规电厂 ηcc=57% 单轴M701F机组功率分配示意图 M701F燃气轮机简介 压气机 燃烧室 透平 + + 日本三菱重工/东方汽轮机厂 转速 3000　 rpm, 流量为 651 　 kg/s, 压比为 17 透平进口温度　 1400　 ℃， 排气温度　　586　　℃ 燃气轮机总重量： 370t 燃气轮机尺寸 : 17.3mX5.8mX5.8m M701F燃气轮机简介 燃气压气机 级数：17级 型式： 轴流式 压比：17 叶片可调级数：1 燃机燃烧室 布置方式：环形布置 燃烧器型式： 干式、低NOx 燃烧器数量：20个 点火器数量：2个 火焰监测器数量：4个 燃机透平： 级数：4级 型式： 轴流式 第一级喷嘴入口温度： 1400℃ 燃气轮机排气温度： 599℃ 燃气轮机排气背压： 3.3 kPa(g) 耐热材料+冷却技术+涂层