圆桶件冲压工艺及模具设计毕业设计论文.doc

设计（论文）专用纸 PAGE 圆桶冲压工艺及模具设计 学校：昆明理工大学 班级： 机械工程及自动化 Air conditioner cover stamping process and die design Institute : Kunming Class : Mechanical engineering and manufacturing and automation Name: The Department Of Tutor : Tutor’ Name : The Title Of Tutor : 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘要 1 Abstract 2 前言 3 第1章 绪论 4 1.1冲压概述 4 1.2 冲压的基本工序及模具 6 1.3 冲压技术的现状及发展方向 7 1.4 我国模具行业前景 10 第2章 零件的工艺性分析 14 2.1 零件的工艺性分析 15 2.2 确定工艺方案 17 2.2．1 毛坯尺寸的计算 17 2.2．2 确定拉深次数 17 2.2．3凸凹模工作部分的尺寸 17 2.2．4 确定各次拉深直径和计算拉深高度 18 2.2．5 画出工序简图 19 2.2．6 确定排样方式和计算树料利用率 19 2.2．7 工艺方案的确定 23 第3章 冲压模具总体结构设计 24 3.1 模具类型 24 3.2 操作与定位方式 24 3.3 卸料与出件方式 24 3.4 模架类型及精度 24 3.5 导向装置的选择 25 第4章 冲压设备的选用 26 4.1 落料力的计算 26 4.2 卸料力的计算 26 4.3 压边力的计算 26 4.4拉深力的计算 27 4.5 总冲压力的计算 27 4.6 压力中心的计算 27 4.7 压力机的选择 27 第5章 模具主要零部件的结构和设计 29 5.1 工作零件 29 5.1．1 落料凹模 29 5.1．2 拉深凸模 31 5.1．3 凸凹模 33 5.2 定位零件 34 5.2．1 固定挡料销 34 5.2．2 导料板 35 5.3卸料、压料和推料零件 36 5.3．1 刚性固定卸料板 36 5.3．2 压边圈 38 5.3．3 推件板 39 5.3．4 推杆 39 5.4固定零件及其他标准零件 40 5.4．1 上下模座 41 5.4．2 凸凹模固定板和垫板 42 5.4．3 模柄 44 5.4．4导柱导套 44 5.4．5 螺钉和销钉 45 5.5弹顶装置 46 第6章 确定模具的闭合高度 48 第7章 模具的总装配图 49 7.1 模具的工作过程 49 7.2 模具的总装配图 50 结论 51 总结体会 52 谢辞 53 参考文献 54 附录 55 摘要 此次设计说明书的主要内容主要有以下方面：模具方面的相关知识及其模具状况以及零件的冲压性分析，主要包括零件的冲压性定义、分析方法、零件的冲压工艺性分析等。另外还介绍了冲压工艺方案设计及最佳工艺规程设计，包括圆桶的各冲压工序的性质、冲压顺序、工序组合方式以及最佳工艺方案的确定。此外是模具总体方案的选择与确定模具种类的选择，有模具具体结构的选择、复合模的选择。最后是冲压模具设计，主要讲解模具结构形式的确定以及模具工作零件设计计算。 关键词：冲压 ； 工艺 ； 复合模 Abstract The main elements of the design specification has the following main aspects: knowledge of die area and parts of the stamping die situation analysis, including definitions and parts stamping parts stamping process analysis methods of analysis. Also introduced the stamping process design and the best process planning, including identification of the stamping p