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常州市轨道交通1号线配套工程—管线迁改(二)站
场管线工程2标段
龙
锦
路
雨
水
管
道
基
础
加
固
注
浆
方
案
编制:
审核:
审批:
常州先达路桥工程有限责任公司
2014年6月16日
1.概况
1.1工程概况
工程名称:常州轨道1号线配套工程—管线迁改(二)站场管线工程2标段
工程地点:奥体中心站(晋陵路——三井河)D1000雨水管道顶管工程
施工单位:常州先达路桥工程有限责任公司
1.2场地条件
根据岩土工程勘察报告显示及现场顶管开天窗施工后发现,该段区域为老河塘回填区域,回填物多由石块、建筑垃圾等组成。施工只能采用开挖后配合顶进。
1.3管道现状
因管道位于老河塘回填区域,根据甲方、监理及设计单位勘察现场后决定,在顶管过程中,采用边挖边顶的施工方案,挖除大石块等影响顶管顶进的障碍物。由于开挖边坡不稳定,人员无法进入沟槽进行分层回填。且管底无基础,为防止管道下沉移位、渗漏,根据现场情况,与设计单位、甲方、监理单位现场确定后,分两种情况进行处理:
情况一:管道两侧无坠落土块段,直接采用C15素砼回填至管顶,再在管顶以上50cm回填碎石,上部再按道路路面恢复设计图恢复,具体回填量现场按实计量
情况二:管道两侧有坠落土块段采用以下方式回填(见附图)
用素土松回填至管顶以上50cm,并同时埋设Φ50PE注浆管,间距1.5m,然后铺设防水土工布,回填50cm碎石,再回填6%灰土至72cm道路结构层底(最上面两层灰土采用12%灰土,厚度40cm),最后两层灰土每20cm各往两侧进行50cm搭接。
a、分层压密注浆平面布置(见附图)
1.4施工技术参数
根据处理加固商定意见,处理采用注浆加固。目的是提高地基土体强度,以保证该区段路基和排水管道的稳定性。
施工参数:考察现场后认为,分层压密注浆法是较为适宜有效的方法。主要施工思路和施工参数是:在管道两侧各布设注浆管一排,孔间距按1.5m考虑,采用梅花形布置。然后采用PC42.5R级的普通硅酸盐水泥进行加压注浆,注浆管插至设计深度,浆液制备后,即可注浆。先将注浆管提升100mm 以使浆液顺利通过堵头,然后启动注浆泵注浆。注浆过程中注浆管每次提升300~500mm。如此循环,待孔口冒浆时,则停止注浆,单液注浆工作结束。注浆一经开始即应连续进行,避免中断。
注满一孔后进行下一个孔的注浆,直至将全部注浆孔注满。注浆孔的布置应避开地下埋设物,浆液宜采用速凝浆液,注浆压力综合考虑上覆土压力、浆液种类、地质条件等因素,注浆压力为1.2MPa。注浆结束标准是:1、注浆压力达到设计要求;2、注浆孔吸浆量小于一定数值。注浆孔位偏差不得大于10cm,注浆前应做好孔口的止浆工作。在注浆过程中,当发现注浆压力突然下降,流量突然增大时,应检查冒浆、跑浆,并采取封堵、减小压力、加浓浆液、加入速凝剂、间歇式注浆等措施。
2.施工方案
本工程采用压密注浆法施工工艺。
浆液配置
本工程施工用浆液严格按配合比现场配置,以满足顺利送浆和注浆的要求,使用砂浆搅拌机制浆时,每次搅拌时间不少于30S,采用PC42.5R复合硅酸盐水泥。水泥浆液的水灰比视工程地质特点或实际工程要求确定,可取0.5
制备好的浆液不得停滞时间较长,浆液在搅拌机中要不断搅拌,防止沉淀。
注浆加固的施工流程
测量放样—配置浆液—插入注浆管—注浆—提升注浆管—再次注浆—拔管冲洗—下一孔注浆。
注浆:插入注浆管注浆,封堵孔口,开始注浆。管头从孔底匀速注浆提升,注浆至管顶以上50cm。
冲洗管路,该孔注浆完毕。进行下一个孔的注浆施工。
3)施工顺序
按注浆孔位平面布置图图示孔位,采用间隔施工。
3.主要材料、构配件计划
施工主要使用PC42.5R复合硅酸盐水泥,水泥进场后经复试合格后方可用于施工。
根据施工经验,施工中的易损设备配件为注浆管,为非标准配件。设备进场时,非标配件均备用两套,以保证施工正常进行。
4.质量、安全、文明保证措施
4.1质量保证措施
4.1.1保证桩位准确的技术措施
1)施工前对使用的经纬仪、水准仪、钢尺进行标定,以保证所使用仪器的精度。
2)技术负责人对注浆孔位进行复核。
3)对已测量注浆孔位轴线设易识标记,并有测量工程师进行保护。
4)施工前由班组技术员对孔位进行验证,对误差超出范围的进行纠正。
4.1.2保证注浆质量的技术措施
1)施工严格按设计要求的固体物掺入比和水灰比执行,按重量经验数据进行控制。
2)注浆孔口操作员与送浆员密切配合,保证注浆连续,因故需要停机时,应将注浆
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